[发明专利]一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，包括：

(1)将高分子聚合物溶于溶剂中，搅拌均匀，得到纺丝溶液，然后进行静电纺丝，得到纳米纤维膜；

(2)将上述纳米纤维膜与非织造布复合，得到非织造布/纳米膜/非织造布复合膜；

(3)将上述非织造布/纳米膜/非织造布复合膜进行粘合处理，即得纳米纤维复合超滤膜。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中高分子聚合物为聚丙烯、聚芳酯、聚苯胺、聚己内酯、聚氨酯、聚砜、聚丙烯腈、聚天冬氨酸、聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、壳聚糖、聚偏氟乙烯、尼龙6中的一种或几种；溶剂为水、二甲基亚砜、甲酸、乙醇、甲醇、乙酸、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、三氟乙酸、四氢呋喃、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、六氟异丙醇中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中纺丝溶液的质量百分浓度为6％-25％。

4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中静电纺丝的工艺为：电压为1～50KV，针头到接收模板距离为0.1～2m,喷丝头直径为1μm～2mm，纺丝速度为0.1～20mL/h，纺丝时间为8～10h，环境温度为20～60℃，环境相对湿度为20～80％。

5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中非织造布为熔喷、纺粘、针刺或水刺非织造布。

6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中粘合处理为超声波粘合、热轧粘合、平板硫化热粘合中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述超声波粘合的参数为：工作气压5～7Kg/cm²，振动频率为20～35KHz，输出轮的转速为0.1～2m/min。

8.根据权利要求6所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述热轧粘合参数为：上下热轧辊之间的线压力为0.2～1MPa，上下热轧辊温度为90～105℃，热轧速度为0.1～0.5m/min。

9.根据权利要求6所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述平板硫化热粘合参数为：上下平板之间的线压力为9～18MPa，上下热轧辊温度为90～105℃，处理时间为120s。

10.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合超滤膜的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维复合超滤膜的强力变化范围在50N～60N之间，断裂伸长率在50％～75％之间，是纯纳米膜强力的60-70倍。