[发明专利]一种PVC型反光膜用玻璃微珠及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC型反光膜用玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。

背景技术

反光膜是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的薄膜。PVC型反光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC高分子材料相结合而形成的一种新兴的高性能复合反光材料，被广泛运用于服装，鞋帽，手套，箱包，雨衣，车身等日常用品及工作用品中。其中玻璃微珠是制造反光膜的重要原料，但是在实际生产中，由于其表面呈“亲水疏油”的极性状态,导致其与高分子聚合物基体之间的相容性和亲和性较差，与聚合物基体之间的明显界面效应使得玻璃微珠产生团聚等现象，影响反光膜的性能，导致品质下降。

发明内容

本发明的在于针对现有技术的不足，提供一种性能优越、质量稳定的PVC型反光膜用玻璃微珠及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种PVC型反光膜用玻璃微珠，由以下重量份的原料制成：榍石33-47、硅灰石22-36、页岩18-29、透辉石24-38、钠硼解石32-46、凹凸棒石16-28、高炉水淬渣15-25、妥尔油脂肪酸6-12、三油酸甘油酯5-10、椰油胺聚氧乙烯醚3-6、季戊四醇单月桂酸酯2-4、辛基十二醇蜂蜡酸酯2-3、添加剂9-14；

所述添加剂的制备方法如下：a、称取如下重量份的原料：高岭土土尾矿35-45、锂长石20-30、冰洲石18-27、重晶石15-25、萤石22-34、四硼酸锂6-12、偏锑酸钠8-14、亚硒酸锌5-10、硫酸钠4-8、碘化铯3-6、石膏粉10-15、三氧化二钇3-5；b、将高岭土土尾矿、锂长石、冰洲石、重晶石、萤石混合均匀，粉碎，过80-120目筛，加6-8倍量的水，在3000-4000r/min转速下湿法球磨20-30min，烘干，在780-860℃温度下煅烧0.5-1h，继续升温至1240-1280℃，煅烧2-3h，水淬得粒状玻璃料，粉碎，过100-150筛，加5-7倍量的水，在2000-3000r/min的转速下湿法球磨30-40min，喷雾干燥成粉末后与余下原料混合，在1500-2000r/min的转速下搅拌5-10min，即得。

一种PVC型反光膜用玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：

(1)将榍石、硅灰石、页岩、透辉石、钠硼解石、凹凸棒石混合均匀，粉碎，过80-120目筛，加7-9倍量的水，4000-5000r/min湿法球磨15-20min，然后在185-245℃温度下进行第一次喷雾干燥，再在390-450℃温度下进行第二次喷雾干燥；

(2)将步骤(1)得到的粉末与高炉水淬渣、添加剂混合均匀，加热进行熔化，使其完全变为熔融液；

(3)将上述步骤(2)制得熔融液在2MPa以上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出，使之形成垂直下流的玻璃液流，玻璃液流在具有450-650r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃液滴，玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠，随后冷却，固化，下落即得玻璃微珠；

(4)将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与妥尔油脂肪酸、三油酸甘油酯、椰油胺聚氧乙烯醚、季戊四醇单月桂酸酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯混合，在1500-2000r/min的转速下搅拌5-10min，真空干燥，即得成品。

本发明的有益效果：

(1)本发明采用二乙二醇双硬脂酸酯、环氧环己烷、二新戊酸聚氧丙烯酯、月桂酰胺丙基氧化胺对玻璃微珠表面进行改性，使玻璃微珠表面由亲水疏油性变为疏水亲油性，显著改善了玻璃微珠与PVC之间的界面相互作用，增强其与PVC之间的相容性、亲和力，用该玻璃微珠制作的反光膜的反光性能和品质明显提高，而且还能节约玻璃微珠的使用量。

(2)本发明制得的玻璃微珠性能优越,质量稳定，成圆率高,可达95％以上,折射率能够达到1.95-2.15，同时具有较高的抗压强度以及较好的化学稳定性、耐腐蚀性和抗老化性，应用前景广阔。

具体实施方式

一种PVC型反光膜用玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成：榍石41、硅灰石33、页岩24、透辉石32、钠硼解石44、凹凸棒石24、高炉水淬渣20、妥尔油脂肪酸8、三油酸甘油酯7、椰油胺聚氧乙烯醚4.5、季戊四醇单月桂酸酯3、辛基十二醇蜂蜡酸酯2.5、添加剂11；