[发明专利]一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：

步骤1，制备复合材料生坯：

将混合均匀的W粉和Cu粉与酸洗过的钨纤维网在冷压模具内分层铺布，对其进行预压制、保压，得到复合材料生坯；

所述W粉和Cu粉按质量百分比分别为W粉70％～90％，Cu粉10％～30％，以上组分质量百分比之和为100％；所述钨纤维网是由丝径40～60μm的钨纤维编织而成，其规格为30～100目；

步骤2，热压：

将步骤1得到的生坯装在可加压模具中，在气氛保护热压炉内通氢气进行热压；

步骤3，熔渗：

将经步骤2热压后的复合材料坯料在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行渗铜，即得到纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中所述混合，具体为：将W粉和Cu粉以0.5～1：1的球料比在滚筒混料机中400r/min转速下混合6～8h。

3.根据权利要求1所述的一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中所述酸洗，是用HF对钨纤维网进行清洗，去除其表面的氧化膜。

4.根据权利要求1所述的一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中所述预压制要求为压制后钨纤维网间隔1～3mm，预压制压力为200～400MPa，保压时间为30～90s。

5.根据权利要求1所述的一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中所述热压参数，具体为：以15～25℃/min的加热速度加热到920～970℃后，对复合材料生坯在5～30MPa的压强下进行热压并保温10～60min。

6.根据权利要求1所述的一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3中所述熔渗参数，具体为：以15～25℃/min的加热速度进行加热，当温度达到1300～1350℃时，保温30～120min后随炉冷却。