[发明专利]均压移动床式活性焦吸附塔

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化的活性焦吸附装置，特别涉及采用均压移动床式的活性焦吸附塔。

背景技术

目前市场上采用的活性焦吸附装置大部分采用固定床式，此类装置普遍存在活性焦料层压力与密度不均匀，影响通气从而降低活性焦应有的吸附效果。活性焦在装置中工作一段时间，吸附能力下降，不能满足烟气净化要求时就需更换，但其并未达到饱和，还具有一定的吸附能力，造成严重浪费，且活性焦更换操控不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的活性焦吸附装置的更换活性焦操控不便、料层压力与密度不均匀、活性焦不能充分有效的发挥最佳效果，浪费严重等诸多问题，而提供一种更换活性焦简便、料层压力与密度均匀、通气与吸附效果好、可使活性焦充分发挥效果的均压移动床式活性焦吸附塔。

本发明要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现。

均压移动床式活性焦吸附塔，包括：

一塔体，所述塔体通过底座安装在基础上，在所述塔体的塔壁的下部配置有烟气进口，上部配置有烟气出口，中部偏下位置配置有清渣口；

一配置在所述塔体中的料腔外筒体，所述料腔外筒体的上、下端分别延伸出所述塔体的上、下端，在所述料腔外筒体的筒壁上布置有若干外气孔并在所述料腔外筒体的顶部配置有加料口，料腔外筒体的底部配置有出料口；所述塔体的塔壁与所述料腔外筒体的筒壁之间为外气腔，所述外气腔通过间隔设置的上、下两组带环形隔烟板的对接环体组件分隔成上外气腔、中外气腔和下外气腔，所述对接环体的內缘与所述料腔外筒体的筒壁连接，对接环体的外缘与所述塔体的塔壁连接；所述下外气腔与所述烟气进口连通，所述上外气腔与所述烟气出口连通，所述清渣口与所述中外气腔的下部连通；

一配置在所述料腔外筒体内的料腔内筒体，所述料腔内筒体的筒壁上布置有若干内气孔，所述料腔内筒体的筒壁与所述料腔外筒体的筒壁之间形成一料腔，所述料腔的顶部和底部分别与所述加料口、出料口连通，所述料腔内填满活性焦；所述料腔内筒体的顶部通过上锥形斗封闭，料腔内筒体的底部通过下锥形斗封闭，在所述下锥形斗的底部配置有一下出渣管道；所述料腔内筒体的内部为内气腔，所述内气腔通过配置在所述内气腔内中间位置的环形挡烟板组件、中间锥形斗以及与中间锥形斗底部连接的上出渣管道分隔成上内气腔和下内气腔，所述中间锥形斗连接在所述上内气腔的底部，所述上出渣管道穿过所述下内气腔后再穿过所述下锥形斗的锥壁与所述料腔的下部连通；

间隔配置在所述料腔内的若干块螺旋均压板，其中每一块螺旋均压板的內缘与所述料腔内筒体的筒壁连接，外缘与所述料腔外筒体的筒壁连接；

配置在所述出料口上的振动式输料器。

在本发明的一个优选实施例中，所述塔体由多节筒体组合而成，所述料腔内、外筒体也由多节筒体组成，所述塔体中的相邻两节筒体、所述料腔外筒体的相邻两节筒体之间通过所述对接环体组件对接连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述内、外气孔的孔径小于所选用的活性焦的粒径。

在本发明的一个优选实施例中，所述烟气进口为内口大外口小的锥形进烟口。

在本发明的一个优选实施例中，所述烟气出口为内口大外口小的锥形出烟口。

在本发明的一个优选实施例中，所述环形挡烟板组件之间的高度不小于一个料层的厚度，所述对接环体组件之间的高度也不小于一个料层的厚度。

在本发明的一个优选实施例中，所述塔体为圆柱形塔体。

在本发明的一个优选实施例中，所述料层内的活性焦的运动方向与烟气的运动方向相反。