[发明专利]一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。

背景技术

    玻璃微珠是指直径几微米到几百微米的实心或空心玻璃珠,分无色和有色两类。直径0.8mm以上的称为细珠;直径0.8mm以下的称为微珠。玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料,因具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点，而被广泛应用于反光膜。

反光膜是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够形成较高的高能见度，从而应用于各种公路铁路的导向牌、指示牌，矿山机场安全牌，舞台布景、地名牌、车牌、广告牌等。目前我国生产厂家生产的玻璃微珠产品质量和性能不稳定，与国外玻璃微珠产品相比还具有一定的差距。

发明内容

本发明的在于针对现有技术的不足，提供一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

    一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠，由以下重量份的原料制成：石英粉 47-63、磷灰石 26-44、片麻岩 24-37、凹凸棒石 18-34、明矾石 12-26、二硫化钨8-14、二硼化钛9-16、氮化硅 5-10、轻烧粉 14-26、氧化铒 5-10、硝酸铝5-10、碳酸钠6-12、添加剂8-12；

所述添加剂由以下重量份的原料混合而成：铝酸镁10-15、铬酸钡8-12、偏硼酸锂 7-14、亚硒酸锌5-10、氯化镨3-7、铌粉4-8、硒酸钡5-10、锆酸锂9-16、二氧化碲5-10。

    一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：

    （1）取石英粉、轻烧粉混合均匀，加5-7倍量的水，2000-3000r/min湿法球磨20-30min，喷雾干燥成粉末后与二硫化钨、二硼化钛、氮化硅混合，1500-2500r/min高速分散8-14min，待用；

    （2）将磷灰石、片麻岩、凹凸棒石混合均匀，浸于浓度为0.5-1mol/L的盐酸溶液中，超声搅拌35-40min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至605-630℃，保温1.5-2h，冷却至室温后再浸于浓度为0.5-1mol/L的氢氧化钠溶液中，超声搅拌25-30min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至640-680℃，保温2-3h，冷却至室温，粉碎，过60-80目筛，待用；

    （3）将步骤（1）制得的粉末与步骤（2）制得的粉末混合均匀，加热进行熔化，待其变为熔融液时加入余下原料，搅拌4-6min，再继续加热至全部物料完全熔化，保温静置18-22min，下料；

    （4）将步骤（3）下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过80-100目筛，加6-8倍的水，2900-3000r/min湿法球磨35-45min，喷雾干燥成粉末；

    （5）将步骤（4）喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1310℃以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。

本发明的有益效果：

本发明玻璃微珠结合了硫化钨、二硼化钛、氮化硅等原料的优点，提升了传统玻璃微珠的综合性能，使其具备卓越的力学性能，耐气候老化、耐磨性，使用寿命长，可以适用于室外耐候、耐磨要求较高的反光膜。

具体实施方式

     一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠，由以下重量（kg）的原料制成：石英粉 54、磷灰石 36、片麻岩 32、凹凸棒石 28、明矾石 22、二硫化钨12、二硼化钛14、氮化硅 8、轻烧粉 23、氧化铒 7、硝酸铝8、碳酸钠9、添加剂10；

所述添加剂由以下重量（kg）的原料混合而成：铝酸镁10、铬酸钡8、偏硼酸锂 7、亚硒酸锌5、氯化镨3、铌粉4、硒酸钡5、锆酸锂9、二氧化碲5。

    一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：

    （1）取石英粉、轻烧粉混合均匀，加5-7倍量的水，2000-3000r/min湿法球磨20-30min，喷雾干燥成粉末后与二硫化钨、二硼化钛、氮化硅混合，1500-2500r/min高速分散8-14min，待用；