[发明专利]一种用于绝缘子伞裙的高强度阻燃橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种用于绝缘子伞裙的高强度阻燃橡胶材料。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

橡胶材料因其极佳的可塑性和绝缘性，往往用于绝缘子的伞裙，起到保护绝缘子的内芯骨架，但应用中往往要求橡胶材料具有较高的强度和抗撕裂性能，同时，在使用过程中由于涉及生产安全，尤其需要考虑阻燃性能。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于绝缘子伞裙的高强度阻燃橡胶材料，强度高、抗撕裂性能好且具备优异的阻燃性能，能够满足绝缘子伞裙的性能需求。

本发明提出的一种用于绝缘子伞裙的高强度阻燃橡胶材料，其原料按重量份包括：复混改性丁苯橡胶55-60份，天然橡胶23-28份，丁腈橡胶22-25份，蒙脱石20-22份，海泡石15-18份，白炭黑9-12份，氢氧化铝7-10份，红磷母粒3-5.5份，三聚氰胺4-7份，硅烷偶联剂Si-691.8-2.2份，硬脂酸钡8-12份，环氧大豆油酸丁酯7-8份，硫磺2.3-3.5份，促进剂M2.5-2.8份，促进剂DM1.6-2份，防老剂OD3-7份，防老剂BLE2.6-3.8份，聚乙二醇1.6-1.8份；

复混改性丁苯橡胶的制备过程中，将54-57份丁苯橡胶、26-29份氟醚橡胶、15-18份酚醛树脂、7-10份环氧树脂投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包7-10次，再加入14-17份半补强炉黑、13-15份煅烧陶土、3-5份芳烃油和1.2-1.5份钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入4-7份六水三氯化铁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A，一次硫化温度为160-163℃，一次硫化时间为20-23min，一次硫化过程中搅拌速度为110-115rpm；再将物料A薄通、下片、放置3-5h后，投入密炼机内二次硫化得到复混改性丁苯橡胶，二次硫化温度为180-185℃，二次硫化时间为30-35min，二次硫化过程中搅拌速度为120-140rpm；

制备过程中，预热密炼机，将复混改性丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶投入密炼机中密炼得到橡胶主料，过程中打三角包，继续投入蒙脱石、海泡石、白炭黑、氢氧化铝、红磷母粒、三聚氰胺和硅烷偶联剂Si-69，密炼得到混合物料B；将硬脂酸钡、环氧大豆油酸丁酯、聚乙二醇加入含物料B的密炼机中混炼，再加入防老剂OD、防老剂BLE混炼，继续加入硫磺、促进剂M、促进剂DM密炼，再升温混炼后，降温出料得到用于绝缘子伞裙的高强度阻燃橡胶材料。

优选地，复混改性丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶的重量比为56-58：25-27：23-24。

优选地，天然橡胶的含水量为6-10wt％。

优选地，复混改性丁苯橡胶的制备过程中，半补强炉黑的粒径为80-90nm。

优选地，复混改性丁苯橡胶的制备过程中，将55-56份丁苯橡胶、27-28份氟醚橡胶、16-17份酚醛树脂、8-9份环氧树脂投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包8-9次，再加入15-16份半补强炉黑、13.5-14份煅烧陶土、3.5-4份芳烃油和1.3-1.4份钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入5-6份六水三氯化铁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A，一次硫化温度为161-162℃，一次硫化时间为21-22min，一次硫化过程中搅拌速度为112-114rpm；再将物料A薄通、下片、放置3.5-4h后，投入密炼机内二次硫化得到复混改性丁苯橡胶，二次硫化温度为182-183℃，二次硫化时间为31-34min，二次硫化过程中搅拌速度为125-130rpm。

优选地，其原料按重量份包括：复混改性丁苯橡胶56-58份，天然橡胶25-27份，丁腈橡胶23-24份，蒙脱石20.5-21份，海泡石16-17份，白炭黑10-11份，氢氧化铝8-9份，红磷母粒3.8-4.2份，三聚氰胺5-6份，硅烷偶联剂Si-691.9-2份，硬脂酸钡9-11份，环氧大豆油酸丁酯7.4-7.8份，硫磺2.8-3.4份，促进剂M2.6-2.7份，促进剂DM1.7-1.8份，防老剂OD4-6份，防老剂BLE2.8-4.6份，聚乙二醇1.6-1.7份。