[发明专利]再生拼接多层板素板的生产方法及产品有效
申请号: | 201510391340.6 | 申请日: | 2015-07-07 |
公开(公告)号: | CN104972523A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 何龙江;何政 | 申请(专利权)人: | 南充市嘉陵区森利木业加工厂 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27D1/08;B27D1/10 |
代理公司: | 南充三新专利代理有限责任公司 51207 | 代理人: | 刘东 |
地址: | 637900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生 拼接 多层 板素板 生产 方法 产品 | ||
技术领域
本发明涉及一种板材的生产方法及产品,尤其涉及一种再生拼接多层板素板的生产方法及产品。
背景技术
众所周知,目前我国家具、装演、装饰、木门行业使用的原材料通常使用实木板、指接板、胶合板等,而高端板材如实木板材、拼接板、指接板十分昂贵,目前介于实木和复合板材之间的优质胶合板虽然是纯实木制品,因采用传统技术、工艺方法及结构制作,产品质量不能满足人们的需要,而现有建筑木工行业存在很多的废弃多层板没有得到回收利用,有的直接焚烧,一方面造成大气环境污染,另一方面又带来木材资源的极大浪费。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种可以有效地降低产品成本、节约资源、实现变废为宝,有力的保护森林资源的再生等宽对接多层板素板的生产方法及产品。其具体技术方案为:一种再生拼接多层板素板的生产方法,按下列步骤进行,
a、收购废弃建筑施工多层板;
b、分类挑选出小层板并去钉、去除表面杂质;
c、用直角切边机切头;
d、用多功能多片锯将切边、定厚并同时除去表皮上的所有杂质;
e、用自动涂胶机将实木中皮涂胶后摊入模板,再将前述处理后的多层板放入模板内初拼为型板,在宽度方向粘贴上数根实木中皮作为筋条;
f、连同模板一起分层放入四面侧压热压机同步热压、侧压;
g、冷却后用砂光机砂平、砂光;
h、用四边切边机切割四边即得到产品。
所说的数根实木中皮作为筋条,其数量为2-8根。
所说在四面侧压热压机同步热压、侧压,其侧压压力为6-16MPa、正压压力为6-16MPa、温度为80-100℃、时间为4-15分钟。
从本发明的技术方案可以看出,废弃的建筑施工多层板中的小层板通过本发明的方法进行处理加工后,成为具有足够強度的成品多层板,可以广泛用于家具、装演、装饰、木门行业,也可作为其它用途板材的基板和中间材料。还可以切割成用户需要的长条出售,且价格比市场同类产品低,完全达到了本发明可以有效地降低产品成本、节约资源、实现变废为宝,有力的保护森林资源的发明目的。
具体实施方式
实施例1、一种再生拼接多层板素板的生产方法,按下列步骤进行,
a、收购废弃建筑施工多层板;
b、分类挑选出小层板并去钉、去除表面杂质;
c、用直角切边机切头;
d、用多功能多片锯将切边、定厚并同时除去表皮上的所有杂质;
e、用自动涂胶机将实木中皮涂胶后摊入模板,再将前述处理后的多层板放入模板内初拼为型板,在宽度方向粘贴上两根实木中皮作为筋条;
f、连同模板一起分层放入四面侧压热压机同步热压、侧压(侧压压力为6MPa、正压压力为6MPa、温度为80℃、时间为15分钟);
g、冷却后用砂光机砂平、砂光;
h、用四边切边机切割四边即得到产品。
实施例2、一种再生拼接多层板素板的生产方法,按下列步骤进行,
a、收购废弃建筑施工多层板;
b、分类挑选出小层板并去钉、去除表面杂质;
c、用直角切边机切头;
d、用多功能多片锯将切边、定厚并同时除去表皮上的所有杂质;
e、用自动涂胶机将实木中皮涂胶后摊入模板,再将前述处理后的多层板放入模板内初拼为型板,在宽度方向粘贴上5根实木中皮作为筋条;
f、连同模板一起分层放入四面侧压热压机同步热压、侧压(侧压压力为11MPa、正压压力为11MPa、温度为90℃、时间为10分钟);
g、冷却后用砂光机砂平、砂光;
h、用四边切边机切割四边即得到产品。
实施例3、一种再生拼接多层板素板的生产方法,按下列步骤进行,
a、收购废弃建筑施工多层板;
b、分类挑选出小层板并去钉、去除表面杂质;
c、用直角切边机切头;
d、用多功能多片锯将切边、定厚并同时除去表皮上的所有杂质;
e、用自动涂胶机将实木中皮涂胶后摊入模板,再将前述处理后的多层板放入模板内初拼为型板,在宽度方向粘贴上8根实木中皮作为筋条;
f、连同模板一起分层放入四面侧压热压机同步热压、侧压(侧压压力为16MPa、正压压力为16MPa、温度为100℃、时间为4分钟);
g、冷却后用砂光机砂平、砂光;
h、用四边切边机切割四边即得到产品。
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