[发明专利]一种耐热导热绝缘护罩

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘护罩技术领域，尤其涉及一种耐热导热绝缘护罩。

背景技术

橡胶材料是一种在大变形下能迅速恢复形变的高分子材料。近年来，橡胶工业的迅速发展，对橡胶制品提出了更高的要求，橡胶材料必须向着功能化、精细化和多元化的方向发展。传统的单一橡胶材料已不能完全满足迅速发展的使用要求。橡胶改性是提高材料性能的有效途径。

苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。由于苯撑基的引入，因而使硅橡胶的耐辐射性能大大提高，同时因芳环的存在使分子链的刚性增大，柔顺性降低，玻璃化温度提高，耐寒性能下降，而抗张强度则有所增高。苯撑硅橡胶具有优良的耐高温、抗辐射性能，耐高温可达250-300℃，且有良好的电绝缘性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。

聚四氟乙烯具有优良的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害、电绝缘性。

随着工业生产和科学技术的发展，电气、电子产品得到了广泛使用，人们对导热材料也提出了更高的要求。具有优良导热性能的陶瓷、金属等材料，由于其电绝缘性和加工性能较差、成本高，已经难以适应现代技术发展的需求。因此，需要开发新型导热复合材料。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐热导热绝缘护罩，本发明耐热、导热性能好，绝缘性能高，耐腐蚀，机械强度高。

本发明提出的一种耐热导热绝缘护罩，其护罩用橡胶材料制成，其橡胶材料的原料按重量份包括：硅橡胶40-60份，聚四氟乙烯20-40份，乙烯-醋酸乙烯共聚物20-40份，改性氮化铝50-70份，气相二氧化硅20-40份，硅烷偶联氢氧化镁20-30份，三聚氰胺磷酸酯1-3份，微胶囊化红磷7-9份，环氧脂肪酸甲酯8-12份，环氧大豆油20-40份，过氧化二异丙苯0.5-3份，促进剂TMTD 0.5-1.5份，二月桂酸二丁基锡0.5-1份，Ca/Zn复合稳定剂5-6份，硬脂酸镁2-4份，防老剂IPPD 0.2-0.4份，防老剂RD 0.6-1份，聚乙烯蜡2-4份。

优选地，硅橡胶为苯撑硅橡胶，其中，乙烯基的含量为0.6-0.8wt％。

优选地，改性氮化铝的制备方法为：将氮化铝加入丙酮中，超声得到氮化铝浆液；将乙烯基三乙氧基硅烷加入乙醇中混匀，加入氮化铝浆液，升温至60-80℃，搅拌10-14h，过滤，洗涤，干燥得到改性氮化铝，其中氮化铝和乙烯基三乙氧基硅烷的重量比为100：2-3。

优选地，改性氮化铝的制备方法为：将氮化铝加入以氮化铝重量为基准的1-3倍丙酮中，超声2-3h得到氮化铝浆液；将乙烯基三乙氧基硅烷加入以乙烯基三乙氧基硅烷重量为基准5-7倍的乙醇中混匀，加入氮化铝浆液，升温至65-75℃，以800-1000r/min的速度搅拌11-13h，过滤，用乙醇洗涤4-6次，升温至70-90℃，干燥13-17h得到改性氮化铝，其中氮化铝和乙烯基三乙氧基硅烷的重量比为100：2.2-2.6。

优选地，气相二氧化硅的粒径为7-35μm。

优选地，粒径为25-35μm的气相二氧化硅和粒径为7-15μm的气相二氧化硅的重量比为1：1-3。

优选地，其橡胶材料的原料按重量份包括：硅橡胶45-55份，聚四氟乙烯25-35份，乙烯-醋酸乙烯共聚物25-35份，改性氮化铝55-65份，气相二氧化硅25-35份，硅烷偶联氢氧化镁22-28份，三聚氰胺磷酸酯1.5-2.5份，微胶囊化红磷7.5-8.5份，环氧脂肪酸甲酯9-11份，环氧大豆油25-35份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，促进剂TMTD 0.8-1.2份，二月桂酸二丁基锡0.7-0.9份，Ca/Zn复合稳定剂5.3-5.7份，硬脂酸镁2.5-3.5份，防老剂IPPD 0.25-0.35份，防老剂RD 0.7-0.9份，聚乙烯蜡2.5-3.5份。

橡胶材料制备方法如下：将硅橡胶、聚四氟乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物加入密炼机中，升温至120℃，以100r/min的速度密炼6min，加入改性氮化铝和气相二氧化硅密炼5min得到橡胶主料；依次将硅烷偶联氢氧化镁、三聚氰胺磷酸酯、微胶囊化红磷、环氧脂肪酸甲酯、环氧大豆油、Ca/Zn复合稳定剂、硬脂酸镁、防老剂IPPD、防老剂RD和聚乙烯蜡加入含有橡胶主料的密炼机中，升温至140℃，以400r/min的速度密炼10min，继续加入过氧化二异丙苯、促进剂TMTD和二月桂酸二丁基锡，升温至150℃，以500r/min的速度密炼5min，薄通6次得到耐热导热绝缘护罩用橡胶材料。