[发明专利]热粘合弹性纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种热粘合弹性纤维，其特征在于，所述热粘合弹性纤维为A组分和B组分形成的双组份复合纤维，且所述A组分和所述B组分呈A/B并列形态；其中，所述A组分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述B组分为低熔点聚酯；所述低熔点聚酯由对苯二甲酸和/或间苯二甲酸与主链为奇数碳的脂肪族二元醇共聚而成，且所述低熔点聚酯的熔点为70～210℃；所述主链为奇数碳的脂肪族二元醇选自1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-1,5-戊二醇和3-甲基-1,5-戊二醇中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的热粘合弹性纤维，其特征在于，所述A组分和所述B组分之间质量比为1:4～4:1。

3.根据权利要求1所述的热粘合弹性纤维，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.4～1.2dL/g；所述低熔点聚酯的特性粘度为0.4～1.2dL/g。

4.根据权利要求3所述的热粘合弹性纤维，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.5～0.9dL/g。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的热粘合弹性纤维，其特征在于，所述热粘合弹性纤维为短纤维或长纤维；所述长纤维为加弹丝或全拉伸丝；

所述热粘合弹性纤维为短纤维时，卷曲数为10～35个/25mm；

所述热粘合弹性纤维为加弹丝时，卷曲数为10～35个/10cm；

所述热粘合弹性纤维为全拉伸丝时，卷曲数为10～35个/10cm。

6.一种权利要求1至5中任一项所述的热粘合弹性纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将A组分的熔体和B组分的熔体通入并列型复合纺丝组件进行纺丝，将所纺纤维进行牵伸后，得到所述热粘合弹性纤维。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在对所纺纤维进行牵伸的步骤之后，还包括热卷曲处理的步骤；所述热卷曲处理的步骤包括：

将经过牵伸得到的纤维在松弛状态下进行热处理，得到呈螺旋状卷曲的所述热粘合弹性纤维。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热卷曲处理的步骤中，所述热处理为干热处理或湿热处理；所述干热处理中，处理温度为60～180℃；所述湿热处理中，处理温度为60～100℃。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述干热处理中，处理温度为80～160℃；所述湿热处理中，处理温度为70～95℃。

10.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述热粘合弹性纤维为短纤维，所述制备方法包括以下步骤：

a1、将所述A组分的熔体和所述B组分的熔体通入并列型复合纺丝组件进行纺丝，收取，得到热粘合弹性纤维初生丝；

a2、将所述热粘合弹性纤维初生丝依次进行一级牵伸、二级牵伸，得到热粘合弹性纤维牵伸丝；

a3、将所述热粘合弹性纤维牵伸丝切成短纤维后，进行所述热卷曲处理，得到所述热粘合弹性纤维。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，

所述步骤a1中，所述收取过程的收取速度为600～1800m/min；

所述步骤a2中，所述一级牵伸过程的牵伸温度为60～100℃，牵伸倍数为2～4倍；所述二级牵伸过程的牵伸温度为80～120℃，牵伸倍数为1.1～2倍。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a1中，所述收取过程的收取速度为800～1500m/min。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a2中，所述一级牵伸过程的牵伸温度为70～90℃，牵伸倍数为2.5～3.5倍；所述二级牵伸过程的牵伸温度为85～110℃，牵伸倍数为1.1～1.6倍。