[发明专利]易交换冷冻干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，具体是易交换冷冻干燥机。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

同时，随着生产力的发展，各种不同原理的干燥设备应运而生。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。另外，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

现有的冷冻式干燥机大多采用一字型交换器，主要是配合蒸发器方便连接，不利于配置多种组合，而且端板与铜管的连接需要两端都要焊接。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种适用范围广、结构简单，可便于配置各种组合的热量易交换冷冻干燥机。

本发明主要通过以下技术方案来实现。

易交换冷冻干燥机，包括冷却器、蒸发器、换热套管、U型加热管、套管出口、U型管出口、套管入口、U型管入口，其特征在于套管入口、换热套管、套管出口依次连通，并与冷却器相连，冷却器下端连接有蒸发器，蒸发器出口连接至U型管入口，U型管入口、U型加热管、U型管出口依次连通，并且U型加热管套接在换热套管内。换热套管选用镀锌管。U型加热管选用铜管。

实际使用过程中，采用U型加热管，经蒸发器后的压缩空气是从U型管入口进入，经U型加热管后再由U型管出口排出，管道可以用弯管器制作，容易实现，可以采用立式装配，便于配置部件的各种组合，可有效利用容器内空间，增加交换器换热面积。

本发明结构简单、使用方便、安全可靠。

附图说明

附图中，图1是本发明结构示意图，其中：

1—冷却器，2—蒸发器，3—换热套管，4—U型加热管，5—套管出口，6—U型管出口，7—套管入口，8—U型管入口。

具体实施例

下面结合附图对本发明作进一步说明。

易交换冷冻干燥机，包括冷却器1、蒸发器2、换热套管3、U型加热管4、套管出口5、U型管出口6、套管入口7、U型管入口8，其特征在于套管入口7、换热套管3、套管出口5依次连通，并与冷却器1相连，冷却器1下端连接有蒸发器2，蒸发器2出口连接至U型管入口8，U型管入口8、U型加热管4、U型管出口6依次连通，并且U型加热管4套接在换热套管3内。换热套管3选用镀锌管。U型加热管4选用铜管。

实际使用过程中，采用U型加热管4，经蒸发器2后的压缩空气是从U型管入口8进入，经U型加热管4后再由U型管出口6排出，管道可以用弯管器制作，容易实现，可以采用立式装配，便于配置部件的各种组合，可有效利用容器内空间，增加交换器换热面积。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。