[发明专利]盐酸反应器的防护方法及盐酸反应器在审
| 申请号： | 201510392252.8 | 申请日： | 2015-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN104986798A | 公开（公告）日： | 2015-10-21 |
| 发明（设计）人： | 叶恩东;缪辉俊;程晓哲;张兴勇;吴轩 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01G23/053 | 分类号： | C01G23/053 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 许泽伟 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 盐酸 反应器 防护 方法 | ||
1.盐酸反应器的防护方法，其特征在于：依次包括以下步骤
S1.制作反应器，反应器采用钢结构材质；
S2.对反应器内壁进行除锈；
S3.在反应器内壁刷树脂；
S4.树脂固化后，在反应器内壁贴酚醛软胶片；
S5.对酚醛软胶片进行固化；
S6.在反应器内壁贴耐酸瓷砖；
S7.对反应器进行自然养护。
2.根据权利要求1所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S1中的反应器采用316L或碳钢制作。
3.根据权利要求2所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S2中，采用喷砂除锈方法对反应器内壁进行除锈，且达到国家喷砂除锈Sa2.5等级要求。
4.根据权利要求3所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S3中，所刷树脂有两层，其中第一层树脂在步骤S2完成后10小时内完成，待第一层树脂刷涂2～5小时后再刷涂第二层树脂。
5.根据权利要求4所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S4中，贴酚醛软胶片之前对酚醛软胶片进行高温处理，且贴合酚醛软胶片的过程中赶走层间气泡，保证酚醛软胶片与树脂间的紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S5中，酚醛软胶片采用水浴固化，固化温度为80～100℃，固化时间为24～36小时。
7.根据权利要求6所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S6中，所贴耐酸瓷砖为多层，且多层耐酸瓷砖采用错缝方式砌筑，耐酸瓷砖采用酚醛胶泥砌筑，砖缝控制在1～2mm。
8.根据权利要求7所述的盐酸反应器的防护方法，其特征在于：
步骤S7中，自然养护的时间为48～72小时。
9.盐酸反应器，包括反应器外壳（1），其特征在于：
在所述反应器外壳（1）内壁依次设有树脂层（2）、酚醛软胶片层（3）和耐酸瓷砖层（4）。
10.根据权利要求9所述的盐酸反应器，其特征在于：
所述树脂层（2）为两层，所述耐酸瓷砖层（4）为多层，且多层所述耐酸瓷砖层（4）的瓷砖错缝砌筑，耐酸瓷砖之间的砖缝为1～2mm。
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