[发明专利]一种基于机器视觉的输送带撕裂检测方法有效
申请号: | 201510392423.7 | 申请日: | 2015-07-07 |
公开(公告)号: | CN105083913B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 马艳华 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | B65G43/02 | 分类号: | B65G43/02 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司37101 | 代理人: | 李升娟 |
地址: | 266061 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机器 视觉 输送带 撕裂 检测 方法 | ||
技术领域
本发明属于运输设备技术领域,具体地说,是涉及一种基于机器视觉的输送带撕裂检测方法。
背景技术
通用带式输送机主要由输送带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架、托辊轴
以及传动装置等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构的输送带。输送带由上、下托辊轴支承着,由拉紧装置拉紧,具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时,借助于主动滚筒与输送带之间的摩擦力带着输送带连续运转,从而将装到输送带上的载货从卸载滚筒处卸载。输送带作为整个输送机的关键设备,它的安全、稳定运行直接影响到生产作业。输送带撕裂是带式输送机的最常见故障,撕裂轻则会导致撒料、影响生产进度及损害输送带和相关机械设备,重则可能会引起矿井火灾、人员伤亡等严重事故。
输送带撕裂的可能原因包括:带式输送机的结构不尽对称;输送带的落料点落差大,锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带;转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过;等等。通常,由于托辊轴的支撑作用,输送带一旦撕裂,将会向中心处合并。目前常用的方法是在输送带下方安装传感器进行撕裂检测,这种技术的缺点主要是:传感器装在输送带下方,极易受损而失效,致使检测稳定性和可靠性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于机器视觉的输送带撕裂检测方法,解决现有技术存在的稳定性及可靠性低的问题。
为达到上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种基于机器视觉的输送带撕裂检测方法,包括下述步骤:
步骤a1、获取灰度图像
采集实时图像,获取实时图像的长度h、宽度w及灰度图像f1(x,y);(x,y)为灰度图像中像素点的位置,x∈[0,h-1],y∈[0,w-1];定义灰度图像中输送带的运行方向为沿灰度图像的长度方向;
步骤a2、边缘检测
利用边缘检测器检测灰度图像f1(x,y)中包含的所有对象的边缘,获得边缘图像f2(x,y);
步骤a3、边缘滤波
采用基于形状和方向性的滤波模板Mq(s,t)对边缘图像f2(x,y)进行滤波,得到与输送带运行方向相同的直线型边缘图像f3(x,y);对于给定的m和n,m>n,(2m+1)和(2n+1)分别为滤波模板Mq(s,t)的长度和宽度,(s,t)为滤波模板Mq(s,t)的坐标位置,t∈[-n,n],s∈[-m,m];
步骤a4、边缘标记
将直线型边缘图像f3(x,y)中的所有边缘保持斜率不变、两端延长,使得所有边缘的长度均为h,将延长后的每条边缘均表示为一维向量,记为edgepk(xi)=yi;edgepk表示第k段边缘,xi表示边缘edgepk上第i个边缘点的x坐标值,i=1,2,…,h,yi表示边缘edgepk上第i个边缘点的y坐标值;
步骤a5、边缘距离计算
计算边缘标记后的任意两段边缘edgepa、edgepb间的距离dab(xi)=|edgepa(xi)-edgepb(xi)|,a,b∈k;
步骤a6、撕裂确定
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