[发明专利]全自动化羽绒水洗装置及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种全自动化羽绒水洗装置及工艺。

背景技术

图1为传统羽绒水洗装置结构图，如图1所示，该装置包括：吸风机甲1、控制阀2、动力装置3、吸风机乙4、排出阀5、玻璃管液位计6、进料口7、储料罐8、自动加料装置9、水洗装置10、洗涤剂添加窗口11、手动控制面板12、水箱13。该装置的水洗工艺包括进料，洗涤、漂洗三个环节。其中，进料，将装满羽绒原料的蛇皮袋套在进料口7上，使进料口7紧贴着蛇皮袋中的羽绒原料，通过手动控制面板12打开吸风机甲1，将羽绒原料输送进储料罐8，至罐体中羽绒原料量达到储料罐8体积三分之二时，关闭吸风机甲1，之后通过手动控制面板12启动自动加料装置9，开始向水洗装置10中缓缓加料，直至水洗装置10中的羽绒原料量达到工艺需求量后，关闭自动加料装置9。洗涤，打开水箱13的控制阀2，使水箱13中的热水输送至水洗装置10中，通过观察玻璃管液位计6至液位达到三分之二处时，关闭控制阀2，通过洗涤剂添加窗口11添加一定量洗涤剂，启动动力装置3，开始初洗，运转8分钟左右，打开排水阀5排去污水。漂洗，通过加清水进行漂洗，加清水至水洗装置10内高度约三分之二处，每次漂洗结束后，手动开启水洗装置10底部的排水阀5，排掉污水，直至排出的污水肉眼观察较清澈时，停止漂洗，然后通过吸风机乙4将漂洗干净的羽绒吸出。

然而，传统羽绒水洗装置需要通过手动控制面板12来实现水洗各个环节的切换，而且每个环节内也需要通过手动控制面板12来进行调节切换，因此，水洗工作效率低，且需耗费大量的人力资源，不符合现代社会发展的需求。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种全自动化的羽绒水洗装置及工艺。

一种全自动化羽绒水洗装置，包括：储料罐、加料称量罐、自动水洗装置、水箱、洗涤剂箱、控制器；

所述储料罐上设置有进料口，储料罐通过管道与加料称量罐的入口连通，加料称量罐的出口与自动水洗装置的入口连通；在自动水洗装置的内部中间设置有动力装置，该动力装置上设置有传动轴，该传动轴通过电机带动其转动；在自动水洗装置的内部还设置有用于测量水位的生化需氧量或生化耗氧量(BiochemicalOxygenDemand，以下简称：BOD)探头、化学需氧量(chemicaloxygendemand，以下简称；COD)探头；在自动水洗装置的底部设置有羽绒出料管道和污水排出管道，在该羽绒出料管道内设置有吸风机乙，在污水排出管道上设置有控制阀丙；所述水箱、洗涤剂箱分别通过管道与自动水洗装置连通，在水箱与自动水洗装置连通的管道上设置有控制阀甲，在洗涤剂箱与自动水洗装置连通的管道上设置有控制阀乙、流量计；

在加料称量罐的入口处设置有用于将羽绒吸入加料称量罐的吸风机甲，在加料称量罐内设置有羽绒称量装置，在羽绒称量装置上设置有重量传感器；该羽绒称量装置上固定有传动轴，该传动轴通过传动装置驱动羽绒称量装置翻转；

所述吸风机甲、传动装置、重量传感器、控制阀甲、流量计、控制阀乙、电机、电容式物位传感器、BOD探头、COD探头、吸风机乙、控制阀丙分别与控制器连接。

一种全自动化羽绒水洗工艺，包括以下步骤：

(1)、打开储料罐上的进料口，将羽绒原料倒入储料罐中直至装满；

(2)、控制器控制启动吸风机甲，通过吸风机甲将羽绒原料吸入加料称量罐，然后通过加料称量罐内的重量传感器获取羽绒的重量信息，并将该信息实时回传给控制器；当羽绒称量装置上的羽绒重量到达预定要求时，控制器关闭吸风机甲，并同时启动传动装置，使羽绒称量装置进行翻转将羽绒全部倒入加料称量罐内，然后再进入自动水洗装置内；

(3)、控制器控制启动控制阀甲、电容式物位传感器，水箱内的水流入自动水洗装置内，同时通过电容式物位传感器实时测量自动水洗装置内的水位并将该水位信息实时回传给控制器，当自动水洗装置内的水位到达预定要求时，控制器关闭控制阀甲，同时打开流量计、控制阀乙，使洗涤剂箱内的洗涤剂流入自动水洗装置，并同时通过流量计测量洗涤剂的用量，当洗涤剂的用量达到预定要求时，控制器控制关闭流量计、控制阀乙，同时启动电机，开始洗涤自动水洗装置中的羽绒；通过控制器设定运转时间，当时间达到后，控制器启动控制阀丙自动打开，排去自动水洗装置内的污水，直到污水排出完毕，控制器控制关闭控制阀丙；