[发明专利]管体车丝机有效
申请号: | 201510392711.2 | 申请日: | 2015-07-07 |
公开(公告)号: | CN105290528B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 赵胜林;侯兰波 | 申请(专利权)人: | 山东德华一机床数控设备股份有限公司 |
主分类号: | B23G1/02 | 分类号: | B23G1/02;B23G1/04;B23G1/44;B23Q5/40;B23B19/02 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108 | 代理人: | 杨彪 |
地址: | 250022 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管体车丝机 | ||
1.管体车丝机,其特征在于:包括床身(4)和床座(5),床身(4)位于床座(5)前方;床身(4)上部为斜面,斜面上倾斜设置拖板(11),床身(4)上安装纵向的Z1轴方形导轨(13)和Z1轴矩形导轨(14),床身(4)上安装Z1方向的驱动装置(20),以驱动拖板(11)可以沿Z1轴方形导轨(13)和Z1轴矩形导轨(14)滑动;拖板(11)上沿其倾斜方向设有X1向轨道,X1向轨道上分别安装上滑板(18)和下滑板(21),上滑板(18)由安装在拖板(11)上的动力装置通过丝杠螺母机构(17)驱动,下滑板(21)运动方式与上滑板(18)相同也由另一套丝杠螺母机构驱动,上滑板(18)和下滑板(21)能相对拖板(11)分别独立沿X1向轨道移动;上滑板(18)上安装五工位刀架(19),五工位刀架(19)的轴纵向设置于上滑板(18)上,五工位刀架(19)旋转以更换不同的车丝刀,下滑板(21)上安装固定刀架,固定刀架上安装刀(22),刀(22)与五工位刀架(19)上的其中一把车丝刀对应;床身(4)上安装辅运动托架(6),辅运动托架(6)上安装纵向的Z2进给装置(7),Z2进给装置(7)上安装X2方向进给装置(8),X2方向进给装置(8)上安装外倒角刀(9),X2方向进给装置(8)能带动外倒角刀(9)靠近或远离拖板(11),使外倒角刀(9)能对管体端部进行倒角加工,Z2进给装置(7)和X2方向进给装置(8)均为丝杠螺母传动机构;
床座(5)上安装主轴箱(2),主轴箱(2)内安装中空的主轴(178),主轴(178)由主轴驱动装置驱动,主轴(178)后端通过螺栓连接后液压卡盘(1),主轴(178)前端安装前液压定心卡盘(3);前液压定心卡盘(3)有卡盘体(315),卡盘体(315)安装于主轴(178)的前端;主轴(178)的外周安装主轴齿轮(50),床座(5)上安装主轴驱动装置,主轴驱动装置的输出齿轮与主轴齿轮(50)啮合,以驱动主轴(178)旋转;主轴箱(2)上固定安装油缸座(59),油缸座(59)上安装前卡盘油缸(312);主轴(178)外周安装第一滑套(60),第一滑套(60)能随主轴(178)转动,第一滑套(60)上设有至少两个拨块(58),第一滑套(60)的外周安装前摆臂轴承(61),前卡盘油缸(312)的活塞与前摆臂轴承(61)的外圈连接;前卡盘油缸(312)能推拉第一滑套(60)沿主轴(178)轴向移动,同时,第一滑套(60)能相对前卡盘油缸(312)旋转;卡盘体(315)上安装前卡爪连接块(317),前卡爪连接块(317)的数量与拨块(58)的数量相同;前卡爪连接块(317)能沿卡盘体(315)径向移动;每个前卡爪连接块(317)上各安装一个定位连接件(318),每个定位连接件(318)上各安装一个前卡爪(319);卡盘体(315)上对应每个前卡爪连接块(317)各安装一个前摆臂(313),前摆臂(313)的中部与卡盘体(315)铰接,前摆臂(313)的后端向拨块(58)弯折,并能与相应的拨块(58)配合;前摆臂(313)的前端伸出卡盘体(315)外与前卡爪连接块(317)上的前摆臂连接槽(314)配合;拨块(58)能拉动前摆臂(313)使其转动,从而通过前卡爪连接块(317)、定位连接件(318)带动前卡爪(319)夹紧待加工管;
油缸座(59)上固定安装液压马达(301),活动安装大齿轮(62),大齿轮(62)能绕油缸座(59)旋转,油缸座(59)上安装至少两个齿轮I(303),齿轮I(303)能相对油缸座(59)转动,液压马达(301)的输出轴连接主动齿轮(302),主动齿轮(302)与大齿轮(62)啮合,大齿轮(62)与齿轮I(303)啮合,带动齿轮I(303)同步转动,每个齿轮I(303)内开设内螺纹,每个齿轮I(303)内各螺纹连接一根丝杆(304),所有丝杆(304)的前端共同连接安装套(305),安装套(305)位于主轴(178)外周,安装套(305)内部安装摆臂连接套(306),摆臂连接套(306)能相对安装套(305)随主轴(178)轴向移动,摆臂连接套(306)上安装至少两根连杆(320);卡盘体(315)上安装至少两个定心轴套(309),定心轴套(309)的数量与连杆(320)的数量相同;每个定心轴套(309)内各安装一根定心轴(307);所有定心轴(307)的轴线与主轴(178)轴线相交于一点,以便定心轴(307)伸出卡盘体(315)前端时,能确保待加工管体的轴线与主轴(178)轴线共线,从而,确保车丝的精度;定心轴(307)与连杆(320)的一端铰接,连杆(320)的另一端与摆臂连接套(306)铰接;每个定心轴(307)的端头连接卡爪;
后液压卡盘(1)有筒状的盘体,盘体通过螺栓连接主轴(178)的后端,盘体与主轴(178)相通,盘体可在主轴(178)的带动下同步旋转,盘体外周活动安装第二滑套,第二滑套既可沿盘体轴向移动,又可随盘体转动,主轴箱(2)上安装缸体,缸体的活塞杆上连接轴承座,轴承座与第二滑套之间设置轴承,盘体相对缸体旋转的同时,缸体可推动第二滑套沿盘体轴线移动,第二滑套上安装数个连接件,连接件上表面开设斜面,斜面向轴承座方向倾斜,每个连接件上各搭接一根摆臂,摆臂的一端设有与连接件配合的主拨齿,主拨齿能与连接件的斜面相触,摆臂的中部通过铰链轴铰接在盘体上,盘体上安装数个卡爪连接块,卡爪连接块的数量与摆臂的数量相同,每个卡爪连接块上各安装一个卡爪,卡爪连接块能带动卡爪沿盘体径向伸出盘体内,以便夹紧待加工的管体,每个卡爪连接块上各设有一个摆臂槽,摆臂槽与对应一个摆臂的拨头配合,缸体通过控制活塞杆的收缩,可以使所有连接件沿盘体轴向前移,每个连接件的斜面拉动对应的一个摆臂的主拨齿前移,使摆臂绕铰链轴逆时针转动,从而使数个卡爪连接块夹紧,加工完成后,活塞杆伸出,使夹紧管体的卡爪连接块松动,从而在钢管移动机构的作用下移出,为方便安装缸体,盘体外周安装后液压缸座,后液压缸座与主轴箱(2)固定连接。
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