[发明专利]钡渣处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种钡渣处理系统，其特征在于，包括破碎机、旋风炉、一次除尘器、二次除尘器、脱硫设备和水淬水箱，

所述破碎机的出料口与所述旋风炉的进料口相连通，所述旋风炉的排渣口与所述水淬水箱相连通；所述一次除尘器的收尘口与所述旋风炉的出烟口相连通；所述一次除尘器还包括飞灰出口和烟气出口，所述飞灰出口与所述旋风炉的进料口相连通，所述烟气出口通过所述脱硫设备与所述二次除尘器相连通；

所述的旋风炉为WGZ260/9.8-1型旋风炉；所述一次除尘器为双室四电场静电除尘器；所述二次除尘器为袋式除尘器；所述脱硫设备为半干法脱硫设备。

2.一种钡渣处理方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）原料粉碎：将钡渣与原煤按1:4～10的重量比进行混合，将得到的混合物使用破碎机进行粉碎至细度R₉₀=12～16%的粉体；

（2）高温燃烧：使用温度为150～180℃、流量为85000～88000m³/h、流速为30～35m/s的热空气将步骤（1）所得的混合粉体送入旋风炉内，在1400～1600℃的温度下进行燃烧，经过充分燃烧后形成熔融状态的炉渣；

（3）烟气处理和飞灰重熔：使用一次除尘器将步骤（2）中旋风炉燃烧产生的烟气和飞灰进行收集，其中的飞灰重新送入旋风炉进行燃烧；其中的烟气经过脱硫处理，然后通过二次除尘器进行除尘后被排出；所述脱硫处理的方法为半干法脱硫，其中脱硫入口烟气温度为120～170℃，作为脱硫剂的氧化钙含量大于75%；

（4）水淬固封：步骤（2）中旋风炉燃烧产生的炉渣排入水淬水箱，所述水淬水箱中的水温≤30℃；所述炉渣经过水淬极冷形成玻璃体水淬渣，该水淬渣即可安全回收利用。

3.根据权利要求2所述的钡渣处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的旋风炉为WGZ260/9.8-1型旋风炉。

4.根据权利要求2所述的钡渣处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的一次除尘器为双室四电场静电除尘器；所述的二次除尘器为袋式除尘器。