[发明专利]一种聚苯乙烯管材的成型工艺

权利要求书

1.一种聚苯乙烯管材的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对聚苯乙烯再生料进行清洗，除去聚苯乙烯再生料中含有的其他非聚苯乙烯料、金属和弹性体，然后进行干燥和均化；

(2)分别将聚苯乙烯再生料和HDPE料进行破碎，并与增韧剂一同放入到高混机中混合搅拌；

(3)搅拌1～2min后，依次加入EBS、抗氧剂和硬脂酸混合，并再次搅拌1～2min；

(4)加入经表面活化后的填料，并继续搅拌2～4min，然后将搅拌后得到的混合料放入到挤出机中；所述的聚苯乙烯再生料、HDPE料、增韧剂、EBS、抗氧剂、硬脂酸和表面活化后的填料的份数比依次为80～90∶2～4∶3～5∶0.2～0.5∶0.2～0.5∶0.2～0.5∶4.4～9.5；所述填料表面活化的具体过程为：在高混机内同时加入填料和2％的钛酸酯偶联剂，然后在80℃的条件下，转动12～15min；所述的填料和钛酸酯偶联剂的份数比为4～6∶0.4～3.5；

(5)于190～220℃的挤出温度下，使混合料以熔融的状态挤出到保温储料缸中，得到管材料；

(6)利用液压系统将保温储料缸中的管材料挤压进入到管道模具中；

(7)令管材料在管道模具中冷却，然后脱模成型出聚苯乙烯管材；

所述增韧剂为SBS或SEBS，所述填料为滑石粉，或者，所述填料由硅灰石与滑石粉按份数比为1∶2混合得到。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯管材的成型工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，在将混合料挤出到保温储料缸之前，还采用筛网对混合料进行过滤，且第一次过滤用的筛网规格为60×60目，第二次过滤用的筛网规格为60×80目。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯管材的成型工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，管材料在管道模具中成型后，先对管道模具表面和模芯表面进行冷却，然后在脱模后，将聚苯乙烯管材放入冷却水中冷却，同时，利用相同大小的管材模芯对聚苯乙烯管材进行定型和支撑。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种聚苯乙烯管材的成型工艺，其特征在于，所述挤出机为双阶挤出机。