[发明专利]熔融炉的长条型料材供应装置

说明书

一种熔融炉的长条型料材供应装置，用于供应数块长条型料材，并适用于一种包含一个炉体的熔融炉。该熔融炉的长条型料材供应装置包含一个装设于该炉体上方的机体、一个装载有数块长条型料材且滑设于该机体的载具，及分别装设于该机体的一个进料单元与一个传送单元。该传送单元用于传送所述长条型料材。该进料单元包括一个推送杆件，及一个位于该推送杆件下方的阻挡块。所述长条型料材依序被该传送单元自该载具传送至该进料单元，并下落于该阻挡块而受阻挡，该推送杆件推动至少一块长条型料材，反抗该阻挡块，使该长条型料材移入该炉体，而能稳定供料，以方便进行后续加热作业，又因为能避免大量投料导致频繁加热的问题，而达到节能的效果。

技术领域

本发明涉及一种供料装置，特别是涉及一种熔融炉的长条型料材供应装置。

背景技术

参阅图1，中国台湾专利号TWI280166号专利揭露一种压铸机的液态原料供给装置。该压铸机的液态原料供给装置适用于一个压铸机11，并包含一个盛装金属熔融原料的舀匙12，及一台搬送装置13。该舀匙12上的金属熔融原料受热融化后被该搬送装置13移动至该压铸机11，并且倒入金属熔融原料至该压铸机11以进行铸造。该液态原料供给装置应用于开放空间，不利金属熔融原料的保温，必须经常性加温，相当耗能；另外，运送途中金属熔融原料的温度会大幅降低并发生氧化反应，容易造成铸造作业时的缺陷，而大幅降低铸造良率。

参阅图2与图3，中国台湾专利号TWI173677号专利揭露一种供应铝合金熔融液的装置。此装置包含一个机座单元2，及一个供料单元3。该机座单元2包括一个密闭的熔炉21，并连通该供料单元3。该供料单元3包括一个盛装多数小块状的铝合金的物料槽31、一个预热室32、一个设置于该物料槽31与该预热室32连接处的档片33，及一个输送组34。通过数块铝合金的重力累积来开启该档片33并进入该预热室32，再经该输送组34送入该熔炉21，在密闭空间内进行加热铝合金的熔融作业，而能够减少热能逸散至外界。

然而，该供料单元3提供的铝合金，必须先将原大块状的铝合金原料切割成小块状或碎屑状的铝粒后才方便加热，加工手续较为复杂。并且该档片33的设计会导致一次性地投入大量的铝合金，降低熔融作业的温度，不利温度的维持，也需要多次加热，仍会耗能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供料稳定且便利又节能的熔融炉的长条型料材供应装置。

本发明的熔融炉的长条型料材供应装置，用于供应数块长条型料材，并适用于一种熔融炉，该熔融炉包含一个炉体。

该熔融炉的长条型料材供应装置包含一个机体、一个载具、一个进料单元，及一个传送单元。

该机体装设于该炉体上方，并包括一个连接外界的输送道、至少一个通气孔，及一个能开启地封闭该输送道的闸门。

该载具滑设于该输送道，并装载有所述长条型料材。

该传送单元装设于该机体，并用于传送所述长条型料材。

该进料单元装设于该机体，并包括一个推送杆件，及一个位于该推送杆件下方的阻挡块。

所述长条型料材依序被该传送单元自该载具传送至该进料单元，并下落于该阻挡块而受阻挡，该推送杆件推动至少一块长条型料材，反抗该阻挡块，使该长条型料材移入该炉体，该炉体的热气上升会经过该通气孔对所述长条型料材进行预热。

本发明的熔融炉的长条型料材供应装置，该传送单元包含一个第一传送组、一个第二传送组，及一个第三传送组，该第一传送组将所述长条型料材依序自该载具上取出并送至该第二传送组，该第二传送组依序将所述长条型料材转向，该第三传送组再将所述长条型料材依序传送至该进料单元。

本发明的熔融炉的长条型料材供应装置，该第二传送组具有一台用于将其中一块长条型料材转向的导料台，及一个驱使该导料台枢转的第二驱动件。