[发明专利]一种用于家电面板的彩涂冷轧基板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料制造技术领域，尤其涉及冷轧钢带制造技术领域，具体为一种用于家电面板的彩涂冷轧基板及其制造方法。

背景技术

家用电器的面板要求彩涂后表面光洁度高，还要有一定的强度和深冲性能，一般厚度在0.50mm～2.5mm。由于基板在随后的彩涂作业过程中，需经过200℃～280℃烘烤固化工序，相当于给基板一个人工时效，该时效作用会造成基板屈服强度升高，彩涂后的基板在部件冲压加工过程中控制不好会在表面出现拉伸应变纹，影响产品美观。因此，作为家电面板的彩涂冷轧基板应具有较高的冲压性和抗人工时效要求，并且还要有一定的刚度要求(即要有一定的抗凹陷性能)。特别是当前，为了减轻家电面板的自重，家电行业要求家电面板用彩涂冷轧基板采用薄规格，厚度在0.45mm～1.0mm的带钢，在减小厚度的同时依然保证有足够的抗凹陷性能，因此，对家电面板的彩涂冷轧基板生产企业提出了更高要求。

通过对国内外的文献资料进行检索，查到与本领域相关文献：

宝山钢铁股份有限公司2009年1月23日申请了《抗烘烤时效的彩涂钢板/带及其制造方法》(专利申请号：200910045844.7)，其成分为：C≤0.003％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.5～0.8％，P：0.06～0.08％，S≤0.01％，Al：0.025～0.065％，Ti：0.04～0.07％，N≤0.003％，B：0.0004～0.0008％，其余为Fe和不可避免的夹杂，冷轧卷曲平整率0.6～1.0％。虽然此发明采用常规超低碳IF钢(无间隙原子钢，下同)，C低、N低，避免了基板中固溶的C、N原子在彩涂烘烤固化工序产生时效，但冷轧卷曲平整率0.6～1.0％过高，降低了基板的塑性，以损失产品塑性为代价获得一定强度低时效的家电彩涂冷轧基板，深冲性能变坏，特别是C控制在≤0.003％，生产难度大，命中率低，生产成本高。此外，Si、Mn、P合金元素设置过高，浪费了资源。该彩涂钢板/带的力学性能分别为屈服强度243～282MPa，抗拉强度419～437MPa，延伸率A₈₀未提供。参考GB/T 20564.3-2007国家标准，只能达到CR220IF级别，一般用或冲压用。

上海梅山钢铁股份有限公司2011年3月4日申请了《一种用于家电的彩涂、覆膜冷轧基板及其生产方法》(专利申请号：201110052865.9)，其组分及质量百分比为：C≤0.0028％，Si≤0.034％，Mn：0.20～0.30％，P≤0.012％，S≤0.015％，Al：0.03～0.06％，Ti：0.04～0.06％，N≤0.004％，其余为Fe，冷轧卷曲平整率1.6～2.0％。此发明为超低碳IF钢，避免了基板中固溶的C、N原子在彩涂烘烤固化工序产生时效，但冷轧卷曲平整率1.6～2.0％过高，降低了基板的塑性，深冲性能变坏，特别是C控制在≤0.0028％，生产难度大，命中率低，生产成本高。该彩涂、覆膜冷轧基板的力学性能分别为屈服强度209～218MPa，抗拉强度331～345MPa，延伸率A₈₀为40.7～44.7％。参考GB/T 20564.3-2007国家标准，可以达到CR180IF最高级别，冲压用或深冲压用，但抗拉强度偏低，产品抗凹陷性能变差。

首钢2012年6月18日申请了《一种表面涂镀基板用冷轧薄板的生产方法》(专利申请号为201210205028.X)，其组分及质量百分比为：C≤0.12％，Si≤0.05％，Mn≤0.60％，P≤0.04％，S≤0.04％，余量为Fe，属碳素钢。其力学性能分别为屈服强度168～232MPa，抗拉强度310～339MPa，延伸率A₈₀达到41.0～44.3％，厚度0.5～2.4mm。但是，该发明成分碳设置比较高，为C≤0.12％,对N也没有控制，从三个实施例C 0.08％，0.10％，0.12％可以看出，基板中固溶的过多C、N原子在彩涂烘烤固化工序产生时效，析出到晶界处，形成柯氏气团，易导致材料的屈服平台升高，当用户利用彩涂板进行圆弧形折弯加工时，折弯部位外圆受拉、延伸增加较快，内圆受压，使均匀的弯曲变形变成不均匀变形，材料发生屈服变形效应，易导致在变形量较大处产生起棱缺陷，此缺陷严重地影响了家用电器外观件的美观性。