[发明专利]一种芝麻油的振荡搅拌设备

说明书

技术领域

本发明涉及芝麻油振荡晃油领域，具体的说是一种芝麻油的振荡搅拌设备。

背景技术

在芝麻油生产加工过程中，需要经过“兑浆搅油”和“振荡分油”两道工序。

兑浆搅油：用人力将芝麻酱倒入搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入相当于芝麻酱重80％-100％的沸水。第一次加总用水量的60％，搅拌40-50分钟，转速30转/分。第二次加总用水量的20％，搅拌40-50分钟，温度约为60℃，第三次约加总水量的15％,，温度保持在50℃左右。最后一次加水(俗称“定浆”)凭经验调节到适宜的程度，降低搅拌速度到10转/分，搅拌1小时左右，又有油脂浮到表面，此时开始“撇油”。撇去大部分油脂后，最后还应保持7-9毫米厚的油层。

振荡分油：经过上述处理的温麻渣仍含部分油脂。振荡分油(俗称“墩油”)就是利用振荡法将油尽量分离提取出来。工具是两个空心金属球体(葫芦)，一个挂在锅中间，浸入油浆，约及葫芦的1/2。锅体转速10转/分，葫芦不转，仅作上下击动，迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面，此时称为深墩。约50分钟后进行第二次撇油，再深墩50分钟后进行第三次撇油。深墩后将葫芦适当向上提起，浅墩约1小时，撇完第四次油，即将芝麻渣放出。撇油多少根据气温不同而有差别。夏季宜多撇少留，冬季宜少撇多留，借以保温。

现有的部分晃油机的晃油装置和搅拌装置往往不在同一设备上，这样就会造成不便，鉴于此，现急需一种能在搅拌和晃油中快速转换的设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明其提供了一种能在搅拌和晃油中快速转换的设备，而且能够保证设备运转时始终只有一台电机进行工作，使用便捷接节能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻油的振荡搅拌设备，包括机身、搅拌锅、一号电机、二号电机、传动机构、搅拌机构和晃油机构，所述的搅拌锅位于机身左侧，所述的传动机构位于搅拌锅右侧，所述的搅拌机构与晃油机构位于搅拌锅中部。

所述的机身包括底板、撑锅架和传动架，所述的底板包括矩形板和矩形板左后方的三角板；所述的撑锅架位于矩形板左侧，且所述的撑锅架包括四根竖直支腿和支腿上方的环形支座，所述的环形支座用于支撑搅拌锅，所述的环形支座上设置有搅晃支撑架，所述的搅晃支撑架包括一对竖直板和连接竖直板的水平板，所述的竖直板固连在环形支座两侧，所述的水平板中部设置有“T”形滑槽，水平板后侧设置有矩形滑槽；所述的传动架包括两根支杆和横向支柱，所述的两根支杆分别固定安装在矩形板和三角板上，两根支杆之间固连有横向布置的支柱，支柱中部设置有弧形通槽，支柱与搅晃支撑架之间连接有两根连接杆，支柱与传动机构之间连接有一对固定架。

所述的搅拌锅整体为半球形壳结构，搅拌锅边缘均匀设置有一号搅锅齿轮，搅拌锅位于撑锅架的环形支座内，且搅拌锅与环形支座之间安装有滚动轴承，滚动轴承的作用是减小搅拌锅在环形支座上转动时的摩擦力。

所述的一号电机固定安装在矩形板右侧，所述的二号电机固定安装在三角板上；所述的传动机构包括竖直传动轴、二号搅锅齿轮、蜗轮、蜗杆、搅拌轴、搅晃轴、搅拌齿轮、一号晃油齿轮和离合杆，所述的竖直传动轴上部固连有蜗轮，竖直传动轴中部固连有二号搅锅齿轮，二号搅锅齿轮与一号搅锅齿轮相啮合，竖直传动轴中部固定安装在搅拌锅右侧的撑锅架上，且所述的一号电机通过减速箱与竖直传动轴底部相连接，所述的蜗杆前部安装在矩形板上部的支杆上，蜗杆后部通过一根固定架水平安装在传动架上，且蜗杆与蜗轮相啮合，工作时，一号电机转动带动竖直传动轴转动，竖直传动轴转动带动二号搅锅齿轮与蜗轮同时转动，二号搅锅齿轮转动带动一号搅锅齿轮转动，进而带动搅拌锅转动，蜗轮转动进而带动蜗杆转动，所述的搅拌轴后端安装在三角板上部的支杆上，且二号电机与搅拌轴通过皮带相连接，搅拌轴前部通过一根固定架水平安装在传动架上，工作时，二号电机转动带动搅拌轴转动，所述的搅晃轴位于蜗杆与搅拌轴之间，搅晃轴两端安装在两根连接杆上，且蜗杆、搅晃轴与搅拌轴同轴线布置，蜗杆、搅晃轴与搅拌轴之间两两设置有离合接头，所述的搅晃轴前部设置有搅拌齿轮，搅拌轴后部设置有一号晃油齿轮，所述的离合杆一端铰接在搅晃轴上，离合杆另一端位于支柱的弧形通槽内，工作时，通过推动离合杆来推动搅晃轴在连接杆上滑动，当离合杆在弧形通槽内向前推时，搅晃轴与蜗杆的离合接头相配合，蜗杆转动带动搅晃轴转动，当离合杆在弧形通槽内向后推时，搅晃轴与搅拌轴的离合接头相配合，搅拌轴转动带动搅晃轴转动。