[发明专利]一种腰部出料振冲设备及其制桩的方法

说明书

一种腰部出料振冲设备及制桩方法，它包括由上至下依次连接的吊头、出料导杆、减震器及振冲器；该出料导杆为空心筒状，顶部设有加料口，底部周面等角度间隔设有若干出料口。启动振冲器，振冲器开始造桩孔，在地面造孔达到设定深度；向上提升振冲器至一设定距离，振冲器继续运转，将填充料由设于振冲器上方的出料导杆的加料口加入，并通过出该料导杆底部周面等角度间隔设置的出料口均匀落入桩孔中，振冲器将桩孔中该设定距离的填充料密实；重复密实的步骤直至整个桩孔中填料密实。本发明的腰部出料振冲设备，其造孔穿透能力强，使用寿命长，利用本发明进行制桩，投料位置精确均匀，可以避免碎石桩偏桩。

技术领域

本发明涉及一种振冲设备，特别是一种腰部出料振冲设备及其制桩的方法。

背景技术

振冲器是振冲法施工中的特制机具，它能够产生水平向振动力振挤填料及周围土体，而达到提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性、提高抗地震液化能力。目前，应用工程上应用的均为由振冲器振头部流出石料的下出料设备，其是以振冲器导杆为料管，振冲器也同时背负与其长度相当的料管，并且在两端料管之间用柔性的减振器连接。石料从顶部加入后在导杆内受到重力作用向下流动到柔性减振器，然后进入振冲器所背负的料管内，再从底端流出。现有的振冲器主要有以下几方面的缺点：一、振冲器工作时需背负沉重的料管，减小了设备的工作能力，并缩短了振冲器的使用寿命；二、由于振冲器背负的料管截面积较大，使得设备在向下造孔时阻力增大，限制了振冲器的造孔穿透能力；三、由于出料口在振冲器的一侧，所流出的石料也自然的偏向一侧，造成碎石桩偏桩；四、振冲器背负的料管与减振器上方料管之间的料管减振器损坏严重，频繁维修更换，成本巨大。

发明内容

本发明的目的是提供一种腰部出料振冲设备，其造孔穿透能力强，使用寿命长，投料位置精确均匀，可以避免碎石桩偏桩。

本发明的另一目的是提供一种利用上述腰部出料振冲设备制桩的方法，其操作简单，投料均匀，可以避免碎石桩偏桩。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种腰部出料振冲设备，它包括由上至下依次连接的吊头、出料导杆、减震器及振冲器；该出料导杆为空心筒状，顶部设有加料口，底部周面等角度间隔设有若干出料口。

进一步的，所述出料导杆内部底端设有辅助出料装置。

进一步的，所述辅助出料装置为若干斜板，数目与该出料口数目对应；各斜板底端与各出料口底端连接，并向上斜向延伸汇集于所述出料导杆内部。

优选的，所述斜板与水平面的夹角大于所述出料导杆内石料的摩擦角。

优选的，所述出料口为两个，相对设置于所述出料导杆底部。

进一步的，所述出料导杆内设有挡板，设于相邻出料口之间，且紧贴所述斜板侧面，该挡板与该出料导杆内壁之间形成密封的腔体。

进一步的，所述出料导杆外侧面设有接线盒，该接线盒包括外盒及设于该外盒内部的内盒，该外盒与所述腔体连通，所述振冲器的电缆与外部电缆的接头位于该内盒中。

本发明还提供一种利用上述的腰部出料振冲设备进行制桩的方法，它包括下列步骤：

A、启动振冲器，振冲器开始造桩孔，在地面造孔达到设定深度；

B、向上提升振冲器至一设定距离，振冲器继续运转，将填充料由设于振冲器上方的出料导杆的加料口加入，并通过该出料导杆底部周面等角度间隔设置的出料口均匀落入桩孔中，振冲器将桩孔中该设定距离的填充料密实；

C、重复步骤B，直至整个桩孔中填料密实。

其中，在所述重复步骤B的过程中，将振冲器提升至不同设定深度时，填充料的用量不同，使得所述桩孔内不同深度的填充料的密实度不同。