[发明专利]基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法

权利要求书

1.一种基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：将某个叶片中间流面的内外环线拆分成点阵，计算某一点法向厚度时，取叶片中间流面内\外环线的点阵上某点周围一点及对应环线上对应点，作为一组，计算叶片中间流面内\外环线的点阵上该点的法向加厚方向；选择一种水滴状翼型函数对应点的函数值作为加厚的厚度值，形成厚度矢量，得出叶片中间流面内\外环线的点阵上该点加厚后的正、负压力面点，将所有点做相似运算，将得到加厚后的内、外环压力面点群，通过建模软件将点群形成叶片，实现叶片厚度的确定。

2.根据权利要求1所述的基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：给定叶片的内环流线和外环流线，将内环流线和外环流线根据弧长等分成若干份，得到分点坐标，其中内外环线组成的面成为中间流面；

步骤2：计算内或外环线法向厚度方向；

步骤3：计算厚度向量；

步骤4：叶片加厚。

3.根据权利要求2所述的基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：所述步骤2中：将步骤1得到的两组分点坐标分别按照入口到出口编号，得到内环流线点阵S1_i(x,y,z)和外环流线点阵S2_i(x,y,z)；将内环流线上编号为n的点S1_n(x,y,z)、编号为n-1的点S1_n-1(x,y,z)以及外环流线上编号为n的点S2_n(x,y,z)组成的平面认为是点S1_n处的切面；外环线的计算，做类似的处理；

利用该切面计算内\外环流线点阵上编号为n的点的法向单位向量，为保证叶片表面的动力学形状，需对叶片中间流面进行两边加厚；取内\外环流线上编号为n的点的法向单位向量的正向和负向视情况分别作为叶片的两边加厚的方向。

4.根据权利要求2所述的基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：所述步骤3中：根据叶片的扭曲程度选择不同的水滴状翼型函数，然后按照步骤1中内外环分点数目进行插值，作为每点的厚度值；将每点的厚度值按一定比例分成两份，叶片弯曲的凸面处厚度占整个厚度的比例为55％-75％，凹面处厚度占整个厚度的25％-45％，分别与内\外环流线点阵上编号为n的点的法向的正、负向结合，得到正向加厚向量和负向加厚向量。

5.根据权利要求4所述的基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：叶片弯曲的凸面处厚度占整个厚度的比例为65％；凹面处厚度占整个厚度的35％。

6.根据权利要求2所述的基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：所述步骤4中：将对应点的坐标按照步骤3得出的向量进行加厚，得到叶片的加厚后的正负面点；将内、外环流线加厚后的正压力面点用样条曲线连接后，生成直纹曲面为正压力面；将内、外环流线加厚后的负压力面点用样条曲线连接后，生成直纹曲面为负压力面。

7.根据权利要求6所述的基于水滴状翼型函数的液力变矩器叶片厚度确定方法，其特征在于：所述正、负压力面在建模软件中采用桥接或者缝合操作，因法向加厚而产生的多余部分，利用叶片的边界尺寸要求进行修剪，得到加厚叶片。