[发明专利]耐灼烧输送带耐烧灼实验方法

权利要求书

1.耐灼烧输送带耐烧灼实验方法，其特征是：所述的耐灼烧输送带耐烧灼实验方法步骤如下:

A.实验仪器的准备：包括隔热反应槽、红外测温枪、热电偶温度传感器、锅炉、计时器、记录表、防高温护具；

B. 输送带试样的制备：将待测输送带制作成矩形块状输送带试样，将热电偶温度传感器埋设在输送带试样上，并将输送带试样悬挂在隔热反应槽内；

C.实验操作：

（1）记录初始数据：记录埋设在输送带试样上的热电偶温度传感器的初始温度、输送带试样上下表面初始温度；

（2）正常工作温度实验：将温度为600℃炉渣倒在放有输送带试样的隔热反应槽内，开始计时，用红外测温枪时刻测量炉渣温度，并在记录表中记录炉渣在600℃、500℃、400℃、300℃、200℃时热电偶温度传感器的数值和输送带试样上下表面温度，当炉渣冷却到200℃以下时除去炉渣，记入所需时间，并继续测量输送带试样的温度，当输送带试样温度冷却到室温后取部分输送带试样做物理性能测试；将剩余的输送带试样重复上述操作两次或输送带试样完全损坏时停止试验并记录，分别记入每次所需要的时间；

（3）瞬时温度损坏临界点测试：将温度为900℃炉渣倒在放有输送带试样的隔热反应槽内，用红外测温枪时刻测量炉渣温度，以及输送带试样表面的温度，并保证炉渣温度保持在800℃～900℃，记录输送带试样试验损坏所需的时间或试验持续一小时后停止。

2.根据权利要求1所述的耐灼烧输送带耐烧灼实验方法，其特征在于所述的隔热反应槽为底面尺寸600mm×400mm，高500mm的外层采用不锈钢板构成的开口向上的矩形槽，隔热反应槽的上口四角设置有固定孔。

3.根据权利要求1所述的耐灼烧输送带耐烧灼实验方法，其特征在于所述输送带试样的水平面尺寸为300mm×200mm，高度为16mm；输送带试样的四个角通过链条固定在隔热反应槽的固定孔内，输送带试样悬挂在隔热反应槽内。