[发明专利]一种瓦楞纸压线开槽装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸加工装置，具体涉及一种瓦楞纸压线开槽装置。

背景技术

瓦楞纸箱生产工序中需要对瓦楞纸进行压线和开槽，以便瓦楞纸的折叠、包装。现有工序的开槽工序大都采用圆刀滚切成型，这需要根据瓦楞纸箱开槽的尺寸进行模刀的配置，通用性较差，而且开槽口的切口不整齐。针对以上问题，现有技术中公开了采用垂直冲压的方式实现开槽，如授权公告号为CN202071399U的中国实用新型专利，公开了瓦楞纸箱模切开槽装置，该装置通过冲压组件实现开槽并通过横移机构实现不同规格的开槽要求。但是这种结构并没有提高瓦楞纸箱的生产效率，而且结构不稳定，开槽过程中容易移位。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、生产效率高的瓦楞纸压线开槽装置。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种瓦楞纸压线开槽装置，包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构，所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀，所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构，所述压线刀和开槽刀与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上。

所述第一驱动机构包括气缸。

所述压线刀通过螺钉固定在横梁上。

所述两开槽刀倾斜设置，所述两开槽刀的两相对端高于两相向端。

所述第二驱动机构包括安装于横梁上的第一螺杆、驱动所述第一螺杆转动的第一电机及与第一螺杆螺接的第一定位块，所述开槽刀与第一定位块连接且与第一定位块连动。

所述第二驱动机构还包括导向机构，所述导向机构包括设于横梁上的导轨及运行于导轨上的滑块，所述滑块与第一定位块连接且与第一定位块连动，所述开槽刀通过滑块与第一定位块连接。

所述开槽机构还包括用于安装开槽刀的固定板，所述固定板的两端分别安装有滑块且与滑块连动，所述开槽刀通过螺钉固定在固定板上。

所述横梁底部还安装有分别与压线刀和开槽刀相适配的刀垫。

所述刀垫的进纸端设有托纸板，所述托纸板上部还设有压纸板。

所述机架上还设有驱动第一驱动机构上下运行的第三驱动机构，所述第三驱动机构包括安装于机架上的第二螺杆、驱动所述第二螺杆转动的第二电机及与第二螺杆螺接的第二定位块，所述第一驱动机构与第二定位块连接且与第二定位块连动。

相对于现有技术，本发明的压线刀和开槽刀与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上，一个工序即可完成压线和开槽，而且由于压线刀压制在瓦楞纸上，有利于开槽刀向下切割的稳定性，使得加工工序更稳定，防止瓦楞纸移位而影响切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明瓦楞纸压线开槽装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：1.机架；2.横梁；3.第一驱动机构；4.压线刀；5.开槽刀；6.第一螺杆；7.第一电机；8.第一定位块；9.导轨；10.滑块；11.固定板；12.刀垫；13.托纸板；14.第二螺杆；15.第二电机；16.第二定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示一种瓦楞纸压线开槽装置，包括机架1、安装在机架1上的横梁2、驱动横梁2上下运行的第一驱动机构3及分别安装于横梁2上的压线机构和开槽机构。第一驱动机构3可以采用气缸驱动。由于压线机构和开槽机构与横梁2连动，横梁2下压时可同时完成压线和开槽，提高工作效率。压线机构下压并固定在瓦楞纸上，有利于提高开槽机构切割的稳定性，防止瓦楞纸移位而影响切割效果。

压线机构包括安装于横梁2上的压线刀4，压线刀4通过螺钉固定在横梁2上。