[发明专利]一种层燃炉、窑混合燃烧系统

说明书

本发明公开了一种层燃炉、窑混合燃烧系统，包括上料装置、破碎装置、鼓风装置、储煤装置以及层燃室，上料装置与破碎装置通过输送装置连接，鼓风装置与层燃室通过干管连接，破碎装置的末端连接于鼓风装置与层燃室之间的干管上，位于破碎装置后段的干管上还设置有储煤装置，储煤装置的上部和底部均设置有开口，所述的开口均与干管连接。本发明具有燃煤燃烧完全、用电成本低、环保、高效的特点。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，更为具体的是涉及一种层燃炉、窑混合燃烧系统。

背景技术

传统的层燃炉、窑由于采用大块煤或混合煤、劣质煤作为燃料进行燃烧，并且由于炉排的设置以及布风的不合理，燃煤经煤闸板的挤压，导致了煤块燃烧不彻底，两侧漏风，中心烧不到，特别是在炉膛上端由于缺少氧气，更容易产生煤块燃烧不彻底的现象，在炉排末端的未燃烧完全的煤块往往当作已经燃烧完全的煤渣处理，这不但造成了极大的浪费，还容易造成污染。

目前，解决层燃炉、窑燃烧不完全的方法在于提高提高助燃空气温度和提高炉膛温度。其中，由于受到层燃锅炉系统和燃烧设备本身形式的限制，空气温度不可能太高，通过该方式解决层燃炉、窑燃烧不完全的措施实现的可能性较低，而目前的主要措施在于如何提高炉膛温度，典型的做法是在层燃锅炉上增加辅助煤粉燃烧系统，煤粉燃烧系统可以提高炉膛温度。但增加煤粉燃烧系统也带来了一些问题，如耗能增大、锅炉飞灰量增加、无法准确控制煤粉的用量的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种节能、环保、高效的层燃炉、窑混合燃烧系统。

本发明的技术方案为：

一种层燃炉、窑混合燃烧系统，包括上料装置、破碎装置、鼓风装置以及层燃室，上料装置与破碎装置通过输送装置连接，鼓风装置与层燃室通过干管连接，破碎装置的末端连接于鼓风装置与层燃室之间的干管上。

进一步，上料装置为提升机或传送带，而输送装置为螺旋送料机，螺旋送料机的一端设置有喇叭形料斗，而另一端则与破碎装置连接。

优选的，破碎装置为破碎筛分机，破碎筛分机的内、外壳体上均设置有磁铁，喇叭形料斗的开口处设置有筛网。

再进一步，破碎装置与层燃炉、窑之间的干管上设置有储煤装置，储煤装置的上部和底部均设置有开口，所述的开口均与干管连接。

优选的，储煤装置包括由上至下依次安装的旋风器、储煤仓以及放料装置，旋风器通过支管一与干管连接，而放料装置通过支管二与干管连接。

更优选的，支管一、支管二、支管一与支管二之间的干管、支管二与层燃炉、窑之间的干管上均设置有电磁阀，电磁阀均外接控制装置，旋风器顶部设置有开口，开口上连接有布袋或粉尘回收收集管道，粉尘回收收集管道与鼓风装置的进风口连接。

进一步，层燃室还连接有除尘装置，该除尘装置为布袋除尘装置。

本发明的有益效果：

1、通过设置破碎装置，将煤块转化成煤粉，并通过鼓风装置直接吹入到正在运行的层燃室煤层上部中，煤粉在炉膛呈悬浮状充分燃烧，原来层燃室燃煤缺氧或未燃烬的煤，遇鼓风机带送来的煤粉和二次风(增氧)，产生二次燃烧，可以快速提高层燃室内的温度，加强烟气扰动，改善炉内热量分布，具助燃节煤，使燃煤燃烧得更完全；

2、通过设置储煤装置，可在用低峰谷时段利用破碎装置破碎储粉，从而避免用电高峰企业的用电负荷加重，同时也可以根据电价优惠政策调储存煤粉时间，减少用电成本；

3、通过在干管、支管一、支管二上设置电磁阀等自动控制系统，并与外部的控制装置连接，从而可以对煤粉的添加量进行控制，从而更有效地控制层燃室内的温度；