[发明专利]一种轴用平键安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械安装装置，具体是指一种轴用平键安装装置。

背景技术

在机械的传动设计中经常采用轴用平键实现，以电机轴伸端的平键为例，通过在电机轴伸端上安装平键以实现电机动力的传递。而目前在安装平键时多是采用紫铜锤将平键敲入键槽内，采用该方式具有一定的暴力性，敲击过程中电机轴承受了较大的冲击力，安装完平键后经常发现轴伸跳动超差，因此迫切需要一种稳定的轴用平键安装装置。

发明内容

为解决目前轴用平键安装过程中所存在的技术问题，本发明提供一种轴用平键安装装置。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：一种轴用平键安装装置，包括一电动扳手，其特征在于：该装置还包括顶板与底板，顶板、底板之间通过导向柱连接，在顶板与底板之间设有滑块，导向柱穿过滑块且滑块可沿导向柱前后移动，滑块的内部沿轴线方向设有前后贯通的螺纹孔，螺纹杆的一端位于滑块的螺纹孔内部，螺纹杆的另一端穿过顶板且螺纹杆可自由旋转，在螺纹杆穿过顶板一端的端部设有插接沉孔，所述的电动扳手通过插接沉孔与螺纹杆连接。

进一步的，所述滑块呈凸字形右旋90°。

进一步的，还包括电动扳手固定架，所述的电动扳手固定架包括固定板，该固定板的中心设有电动扳手伸入孔，在电动扳手伸入孔的周缘设有与电动扳手固定的固定孔，固定板与顶板之间通过拉杆连接固定。

进一步的，所述底板上设有弧形凹槽。

该轴用平键安装装置结构合理，操作简便，能够实现平键与轴的稳定组合，防止在安装过程中对轴的直接冲击，保证平键安装完毕后轴的变形及跳动超差。

附图说明

附图1为本发明第一实施例的结构示意图。

附图2为本发明第二实施例的结构示意图。

    附图3为固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如附图1所示，一种轴用平键安装装置，包括一电动扳手1，顶板2与底板3，顶板2、底板3之间通过导向柱4连接，在顶板2与底板3之间设有滑块5，导向柱4穿过滑块5且滑块可沿导向柱前后移动，在滑块5的内部沿轴线方向设有前后贯通的螺纹孔6，螺纹杆7的一端位于滑块的螺纹孔6内部，螺纹杆的另一端穿过顶板2且螺纹杆可自由旋转，在螺纹杆穿过顶板一端的端部设有插接沉孔8，所述的电动扳手1通过插接沉孔8与螺纹杆7连接。

通过上述描述可知，当正反转动螺纹杆7时，通过螺纹的配合，螺纹杆7可带动滑块5沿导向柱4前后移动。

使用时，将安装轴穿过滑块5与底板3之间的空隙，底板3抵住安装轴，键槽指向滑块5，在键槽内放置平键，启动电动扳手1带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7的转动推动滑块5向底板3方向运动同时对平键施力将平键稳定的压入键槽内，安装完毕反向转动电动扳手1将滑块5远离底板，撤出安装轴即可。

实际制作时，为保证滑块的强度，如附图1所示，滑块呈凸字形右旋90°，同时在底板3上设有弧形凹槽9以保证安装轴的准确定位，同时也能满足不同直径安装轴的安装需要。

实施例2

实施例1中电动扳手1与螺纹杆7的连接是在手工把持的作用力下进行插接固定，在操作时，由于电动扳手转动时的震动，手工施力的不均匀很容易造成动力传递的不稳，为解决该技术问题，在本实施例中增加了下列装置。

如附图2所示，在本实施例中，在实施例1的基础上增加了电动扳手固定架。该电动扳手固定架固定板10，该固定板10的中心设有电动扳手伸入孔101，在电动扳手伸入孔101的周缘设有与电动扳手固定的固定孔102。结合附图2所示，电动扳手1的前端穿过固定板上的电动扳手伸入孔，且电动扳手前端端面与固定板之间通过固定孔101采用螺丝固定。如附图2所示，固定板10与顶板之间通过拉杆11连接固定。

通过增加电动扳手固定架后，电动扳手1与顶板2之间出于稳定的连接状态中，能够保证电动扳手与螺纹杆的稳定连接，保证动力的稳定输送。