[发明专利]小模数盲孔内花键加工刀具装置及加工方法

权利要求书

1.一种小模数盲孔内花键加工刀具装置，包括刀座体(1)、刀座锁紧螺栓(2)、定位键块(3)、刀具定位档块(4)、档块锁紧螺栓(5)、刀具压板(6)、刀具锁紧螺栓(7)、刀具(8)和压板锁紧螺栓(9)，其特征在于：所述装置在刀座体(1)底部开有定位键块槽(14)并在槽内装有定位键块(3)，刀座体(1)上部的一侧装有刀具定位档块(4)，刀具定位档块(4)用档块锁紧螺栓(5)与刀座体(1)相连接，刀座体(1)上部开有刀具槽(10)，刀具槽(10)内装有刀具(8)，刀具(8)用刀具压板(6)压住，再用压板锁紧螺栓(9)将刀具压板(6)固定在刀座体(1)上，刀具(8)通过刀具锁紧螺栓(7)固定，刀座体(1)用刀座锁紧螺栓(2)固定在加工设备上。

2.根据权利要求1所述的小模数盲孔内花键加工刀具装置，其特征在于：所述刀具(8)的刀头圆周上只有一个单一刀齿，刀齿的前刀面(8-1)与主后刀面(8-4)形成84-90°的夹角，两面的交线构成主切削刃(8-3)，前刀面(8-1)与副后刀面(8-5)的交线构成副切削刃(8-2)，刀杆(8-6)靠刀底面(8-8)处开有定位平面(8-7)，定位平面(8-7)在刀具(8)装入刀座体(1)时与刀具槽(10)相接触，并用刀具锁紧螺栓(7)顶紧固定。

3.一种小模数盲孔内花键的加工方法，其特征是：所述加工方法按下列步骤进行：

(1)、刀具(8)和刀座体(1)的安装：

刀座体(1)通过定位键块(3)轴向精确定位在加工设备上，用千分表校正刀座基准平面(12)和刀座基准底面(13)后，由刀座锁紧螺栓(2)将刀座体(1)固定在加工设备上，根据刀具(8)的刀杆(8-6)、定位平面(8-7)和刀底面(8-8)，并由刀座槽侧面(15)、刀座槽底面(11)和刀具定位档块(4)将刀具(8)精确定位在刀具槽(10)中，通过刀具锁紧螺栓(7)压住，刀具锁紧螺栓安装在刀具压板(6)上，并通过压板锁紧螺栓(9)将刀具压板锁紧在刀座体(1)上，此时，刀座槽底面(11)与刀座基准平面(12)之间构成2-3°的夹角，而刀具(8)的后主刀面(8-4)和刀座基准面(12)之间构成2-3°的后角；

(2)、等高参数调节：加工前，固定好工件后，使用数控机床上的伺服z轴，调整刀具(8)中心线高度与工件中心平面高度差＜0.01mm；

(3)、参数设置：将刀具(8)进刀、切齿、退刀、回位、循环轨迹、循环次数及工件旋转齿数参数输入数控机床的电脑中；

(4)、工件加工：加工时，通过数控机床的程序控制伺服x轴和伺服z轴，以2500-3000mm/min速度高速运行，完成一个工件的全齿的进刀、切齿、退刀和回位加工过程，上述四个动作形成一个矩形路径运动轨迹，4-6个矩形循环加工完一个全形齿，完成一个矩形循环后，下一个矩形循环进刀的位置向前递增0.05-0.15mm，矩形循环过程中，刀具(8)不与工件发生相对旋转运动，不做展成运动，加工完一个全形齿后，数控机床的旋转伺服A轴，带动工件转动360°/齿数，定位下一个齿的加工位置，重复上述的矩形循环加工过程。