[发明专利]金属真空保温板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种用于外墙保温的金属真空保温板及制作方法。

背景技术

现有的真空外墙保温板主要有：VIP真空保温板和轻质防火真空保温板。VIP真空保温板是以柔性的塑料薄膜为真空密闭材料，以二氧化硅粉或高密度聚氨酯板为心材，聚合塑料薄膜为阻气膜，镀膜玻璃纤维布为外表面增强材料，成型时，将心材置于阻气膜内，在热熔状态下将阻气膜四周粘固密封，抽真空后热合抽真空口。受其材料组成和成型工艺的制约，其存在：真空度是由塑料薄膜在心材的支撑下四周粘固密封实现的，内部真空度压力和外墙面所承担的风荷载、自重、温度变形应力，最终共同作用在塑料薄膜材质的阻气膜上，很容易发生四周粘固脱胶，粘固边爆口，阻气膜爆裂，导致板体破损，彻底丧失保温功能；随着阻气膜的老化，在内外力的长期作用下，其使用年限仅为15—25 年；材料成本高，其所用均是高价格材料；无法成型用于墙角等部位的异型板；用其做保温的墙面，不允许粘贴釉面砖、文化石，墙面装饰方式单一。而轻质防火真空保温板，是在空格框架的外表面敷设密闭层封闭。对密闭层如何封闭，关系到产品能否实现高真空度，能否达到在恶劣的自然环境中长久保持高真空度，实现优异保温性能的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密闭性能优异的金属真空保温板，该金属真空保温板同时具有保温效果好、使用寿命长、强度高、成本低的优点。

本发明还提供一种上述金属真空保温板的制作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的.金属真空保温板，由上金属板和下金属板密封配合连接形成真空腔，真空腔内设有支撑芯，真空腔的腔壁上设有抽真空孔，其特征在于，所述上金属板和下金属板密封配合连接的密封边之间设有熔点在90℃-385℃的金属或其合金密闭条，所述密闭条与上金属板、下金属板的密封边粘合为一体并形成密封。

本发明进一步技术方案还具有以下特征：

上、下金属板的同侧密封边及所述两密封边之间的密闭条同向翻边形成扣槽。

所述上金属板的密封边和下金属板的密封边的外表面覆有防腐密闭层。

相对两侧的扣槽开口方向相反。

所述上金属板的密封边和/或下金属板的密封边上设有焊接位。

所述上金属板的侧壁上角处设有防水抗渗凸起。

一种制备上述金属真空保温板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a. 在模具中成型支撑芯和上、下金属板；

b.将支撑芯置于上金属板的空腔内，再用下金属板与上金属板对接，在上、下金属板的密封边之间置入所述金属或其合金密闭条，通过加热或超声波处理，使所述密闭条与上、下金属板的密封边粘合为一体并形成密封。

所述金属真空保温板的制作方法还具有如下技术特征：

在上、下金属板的密封边之间置入金属或其合金密闭条后，将上、下密封边连同密闭条同向或对向翻边，然后对密闭条进行加热或超声波处理，使所述密闭条与上、下金属板的密封边粘合为一体并形成密封。

在所述上、下金属板的密封边进行焊接后，再对密闭条进行加热或超声波处理，使所述密闭条与上、下金属板的密封边粘合为一体并形成密封。

上、下金属板的密封边的外表面沾覆防腐密闭层。

本发明具有以下有益效果：

1、在恶劣的自然环境中长久保持高真空度，密闭性优异，抗变形能力强。a.在压力和仅可溶化密闭条的较低温度或产生热量很小的超声波作用下，使密闭条与上、下密封边融合为一体形成密封。在密闭过程中，密闭边与溶化密闭条之间，不产生因高温焊接所必然导致的变形和极易锈蚀的工艺难题；b.溶化密闭条的延展性，富于溶化密闭边具有一定变形能力，当产品在恶劣的自然环境中因温度应力、风荷载及板体自重等因素产生变形时，亦可完好的保持密闭性能；c.为了增强密闭性能，加强密闭边与密闭条的结合强度，提高溶化密闭边的刚性，以增强溶化密闭边抵抗变形的能力，并使较锋利的溶化密闭边的外边形成圆滑边利于搬运、安装，在溶化密闭边的外侧设有翻边；d.为了进一步增强溶化密闭边或翻边，可在溶化密闭边或翻边上施加焊接；e.为了进一步加强密闭性，在溶化密闭边或翻边的表面，涂覆或满沾防腐密闭层；f.为了增强板与板之间所形成板缝的抗渗防水能力，在侧壁的外端设有防渗凸条；j.在成型外面密闭层时，在其面上压制成型凸凹立体图形，成型装饰层，实现保温、装饰、防水功能于一体。