[发明专利]一种金属板式微通道反应器的制作方法在审
申请号: | 201510396771.1 | 申请日: | 2015-07-09 |
公开(公告)号: | CN105561902A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 蒋炜;邱家平;邱伟;袁绍军;梁斌 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J23/42;B01J23/755;C07C9/04;C07C1/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属板 式微 通道 反应器 制作方法 | ||
1.一种新型壁载化金属板式微通道反应器的制作方法,其特征在于:由壁载化催化剂 金属板,有特定形状微通道的微通道金属板和有进出开孔的盖板金属板三层叠合,构成微 通道反应器单元,由该微通道反应器单元通过并联或串联组合后经机械密封构成完整的壁 载化金属板式微通道反应器。
2.根据权利要求1所述的微通道反应器的制备方法,其特征在于:所述金属板其材质为 钛,钨,铁,锆,钼或铜中的一种,宽度为1-100cm,长度为1-100cm,厚度为0.05-1mm。
3.根据权利要求1所述的微通道反应器的制备方法,其特征在于:所述壁载化催化剂是 通过阳极氧化法在金属表面形成多孔金属氧化层,以光催化还原沉积法在多孔金属氧化层 负载贵金属。
4.根据权利要求1所述的微通道反应器的制备方法,其特征在于:特定形状微通道为单 通道或平行多通道,通道截面为矩形或半圆形或弧形或三角形或梯形,截面尺寸范围为 0.05-1mm,通道为直线通道或波浪形通道或折线通道或正弦形通道,通道长度为0.5- 500cm。
5.根据权利要求3所述的微通道反应器的制备方法,其特征在于:所述是以金属板为阳 极,0.001M-10M浓度的含氟溶液或硫酸溶液或草酸溶液或氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液 为电解液,铂电极或石墨电极为阴极,通过阳极氧化在金属表面形成多孔金属氧化层。
6.根据权利要求3所述的光催化还原沉积法,其特征在于:以甲醇或乙醇或甲酸或甲酸 盐或亚硫酸盐或草酸盐或柠檬酸或葡萄糖为空穴捕获剂,以紫外光或可见光或自然太阳光 为光源,光催化还原铂或钯或铑或钌或铜或镍或银或金前驱体,在多孔金属氧化层沉积负 载铂或钯或铑或钌或铜或镍或银或金单质或共沉积上述金属合金。
7.根据权利要求6所述前驱体,其特征在于:铂源为氯铂酸或氯铂酸盐或硝酸铂或硝酸 钯或氯钯酸或氯钯酸盐中的一种或多种;铑源为硝酸铑或氯铑酸或氯铑酸盐一种或多种; 钌源为硝酸钌或氯化钌或氯钌酸盐一种或多种;铜源为硝酸铜或氯化铜或硫酸铜一种或多 种;镍源为硝酸镍或氯化镍或硫酸镍一种或多种;银源为硝酸银;金源为氯金酸或氯金酸盐 一种或多种。
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