[发明专利]气水分离板在审
申请号: | 201510396910.0 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN104941377A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 高建飞;郁银富 | 申请(专利权)人: | 无锡顺达智能自动化工程股份有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D46/00;B01D46/12 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214156 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水分 | ||
技术领域
本发明涉及一种气水分离板,具体的说是一种用于气体和小水滴分离的气水分离板,属于气水分离技术领域。
背景技术
目前,水帘喷漆室的漆雾净化是依靠雾化水与过喷漆雾充分接触混合而将油漆颗粒截留下来,混合气体在排风机抽吸作用下,经过多道折流挡水板,使气水分离。现有技术中,折流挡水板主要采用镀锌钢板或不锈钢板折制而成,成一定角度安装在漆雾净化室内,其存在以下几个问题:一是风阻大;二是分离后的水滴会产生再次雾化;三是漆渣清理不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种气水分离板,能有效的将气体和小水滴进行分离,并能节省风机能耗,减少水的耗用量。
按照本发明提供的技术方案,气水分离板包括分离框架,其特征是:分离框架内填满分离球,分离框架中心设有上下贯通的分离孔,在分离框架内上下端分别设置一个过滤网,上下两个过滤网将分离球包裹在内。
进一步的,分离框架采用C型钢材料制作。
进一步的,分离球采用不锈钢钢丝材料制作。
进一步的,过滤网采用不锈钢编织网材料制作。
进一步的,分离框架四个侧边上设有若干个螺栓孔。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,能有效的将气体和小水滴进行分离,并能节省风机能耗,减少水的耗用量;采用不锈钢C型边框,外形美观、耐用且防腐;分离板上下端设置不锈钢编织网,能有效的固定内填的分离球,确保气水分离效果高达98%;风阻小,约20-30Pa,可减少排风机功率约30%;分离出来的水滴会顺着水幕板流至循环水槽,不会发生二次雾化现象;能够分块拼装,结构简单可靠,清理维护方便。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明截面图。
附图标记说明:1-分离框架、2-过滤网、3-分离球、4-分离孔、5-螺栓孔。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括分离框架1,分离框架1内填满分离球3,分离球3能够起到气水分离的作用。分离框架1中心设有上下贯通的分离孔4,混合气体通过分离孔4进入分离框架1内,然后通过分离球3进行分离。
为了有效固定分离框架1内的分离球3,在分离框架1内上下端分别设置一个过滤网2,上下两个过滤网2将分离球3包裹在内,对分离球3起到固定作用。同时,过滤网2也能起到过滤作用,能够过滤一部分杂质。
所述分离框架6四个侧边上设有若干个螺栓孔5,在使用中,通过螺栓能够将多个分离框架6连接成一体,满足大面积的分离室体的使用要求。
所述分离框架1采用C型钢材料制作,分离球3采用不锈钢钢丝材料制作,过滤网2采用不锈钢编织网材料制作。
本发明是一种全通量气水分离板,喷漆时过喷的漆雾和涡旋板产生的雾化水充分混合,在排风机的抽吸作用下,混合气体途经分离板时,两层过滤网和其中的分离球中多次折流分离,从而将混合气体中的水分离出来,并流向水幕板内板顺势回流到循环水槽,以此达到气水分离的目的。
本发明结构简单、紧凑、合理,能有效的将气体和小水滴进行分离,并能节省风机能耗,减少水的耗用量;采用不锈钢C型边框,外形美观、耐用且防腐;分离板上下端设置不锈钢编织网,能有效的固定内填的分离球,确保气水分离效果高达98%;风阻小,约20-30Pa,可减少排风机功率约30%;分离出来的水滴会顺着水幕板流至循环水槽,不会发生二次雾化现象;能够分块拼装,结构简单可靠,清理维护方便。
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