[发明专利]一种超低张力落布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械落布装置。

背景技术

现有磨毛机落布装置是在布匹的落布处采用张力较大的驱动辊来驱动布匹，将布匹拉紧落布，这样，布匹的边缘打卷的地方会由于张力的作用压出很多压痕，而这些压痕很难消除，严重影响布匹的外观和质量；而如果驱动辊没有张力或张力太小，在驱动辊中间部位的布匹也会由于松弛而产生褶皱。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种落布无压痕、无褶皱、节能的超低张力落布装置。

本发明的目的是这样实现的：包括低张力送布机构、传输机构和摆布机构；低张力送布机构包括驱动电机、第一驱动辊、第二驱动辊、张力传感器和弯辊，驱动电机驱动第一驱动辊使布匹依次通过第一驱动辊、第二驱动辊、张力传感器和弯辊进入传输机构；传输机构包括传输带、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊架设于安装梁上，主动辊由传输带电机通过齿轮啮合传动，传输带的内侧通过支撑辊支撑，传输带的外侧通过张紧辊张紧；摆布机构包括摆臂和导布辊，摆臂吊装于主动辊的芯轴的两端，导布辊架设于摆臂上，芯轴由摆布电机驱动。

本发明，芯轴上安装有机械盘，在机械盘两侧各设置有触点及接近开关，由机械盘上的所在侧的触点触碰该侧接近开关使摆布电机换向而构成摆臂左、右摆动落布的结构。

本发明，在摆臂上架设有去静电棒。

本发明，由于采用传输带的结构，利用传输带在非常小的布匹张力下落布，这样，不但解决了布匹在无张力、低张力情况下布匹中间部位容易松弛而产生褶皱的问题，而且，也解决了传统大张力驱动辊来驱动布匹所带来的布匹边缘压痕的问题。本发明，具有落布无压痕、无褶皱、节能的优点。

下面实施例结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的主视结构示意图；

图2是图1实施例的俯视结构示意图。

图中，1、驱动电机；2、第一驱动辊；3、第二驱动辊；4、张力传感器；5、弯辊；6、传输带；7、主动辊；8、从动辊；9、安装梁；10、传输带电机；11、支撑辊；12、张紧辊；13、驱动辊；14、摆臂；15、导布辊；16、芯轴；17、摆布电机；18、静电棒；A、布匹。

具体实施方式

参照图1至图2，本实施例包括低张力送布机构、传输机构和摆布机构；低张力送布机构包括驱动电机1、第一驱动辊2、第二驱动辊3、张力传感器4和弯辊5，驱动电机驱动第一驱动辊使布匹A依次通过第一驱动辊、第二驱动辊、张力传感器和弯辊进入传输机构；传输机构包括传输带6、主动辊7和从动辊8，主动辊和从动辊架设于安装梁9上，主动辊由传输带电机10通过齿轮啮合传动，传输带的内侧通过支撑辊11支撑，传输带的外侧通过张紧辊12张紧；摆布机构包括摆臂14和导布辊15，摆臂吊装于主动辊的芯轴16的两端，导布辊架设于摆臂上，芯轴由摆布电机17驱动；芯轴16上安装有机械盘，在机械盘两侧各设置有触点及接近开关，由机械盘上的所在侧的触点触碰该侧接近开关使摆布电机换向而构成摆臂左、右摆动落布的结构；在摆臂14上架设有去静电棒18。

本发明，布匹A经过第一驱动辊2、第二驱动辊3后张力已经降到很小，通过弯辊5展开居中，布匹直接随着传输带6一起运动；传输带通过细微的摩擦力带动布匹移动，此时传输带起到导向和驱动布匹的作用，布匹经过摆布机构直接落布。

本发明的摆布落布方式是：布匹A经过第一驱动辊2、第二驱动辊3到弯辊5，经过传输带6再到摆臂14的导布辊15，此过程气缸不动作；图2中的摆布电机17驱动主动辊内部的芯轴16，摆臂14吊装于主动辊的芯轴16的两端，此芯轴上还安装有机械盘，机械盘两边各有一个接近开关，机械盘上有一个触点，当触点到达接近开关后摆布电机17换向，摆臂14就可以左、右摆动落布了；传输带电机10连接到驱动辊13的轴上，驱动辊13上的齿轮和主动辊7上的齿轮啮合，传输带电机工作时，驱动辊13和主动辊7同时工作，但方向相反，所以，传输带的动力源是传输带电机，而驱动辊虽然在转动，但在摆布落布方式时无需用到驱动辊，这有别于传统落布装置是在布匹的落布处采用张力较大的驱动辊来驱动布匹。