[发明专利]一种油漆废气处理系统及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理相关技术领域，特别是一种油漆废气处理系统及使用方法。

背景技术

目前国内针对油漆生产过程中的废气治理多使用一次性活性炭处理技术，处理后的活性炭属于危险废弃物，容易带来二次污染或因受危险废弃物转移的相关法规限制造成处理困难。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油漆废气处理系统及使用方法，以解决现有技术中的技术问题。

根据本发明的第一方面，提供一种油漆废气处理系统，包括第一浓缩转轮、第二浓缩转轮和换热氧化装置，所述第一、第二浓缩转轮分别包括第一、第二转轮和第一、第二壳体；所述第一、第二壳体内分别包括第一、第二吸附区，第一、第二解吸区和第一、第二冷却区；所述换热氧化装置包括换热器和氧化器；所述第一吸附区及第一冷却区入口端均连接废气来源，所述第一、第二冷却区出口端连接至所述换热器入口端，所述换热器的出口端连接至所述第一、第二解吸区入口端；所述第一解吸区出口端连接至所述第二吸附区入口端，所述第一、第二解吸区入口端均与所述换热器的出口端相连，所述第二解吸区出口端连接至所述氧化器的入口端，所述第二冷却区入口端与外界大气相连。

优选地，所述换热器位于靠近所述氧化器的位置，所述换热器所需的热量由所述氧化器提供。

优选地，所述换热器包括第一换热器和第二换热器，所述第一冷却区出口端连接至所述第一换热器的入口端，所述第一解吸区的入口端与所述第一换热器的出口端相连；所述第二冷却区出口端连接至所述第二换热器的入口端，所述第二解吸区的入口端与所述第二换热器的出口端相连。

优选地，所述氧化器为蓄热氧化器，包括第一储热室、第二储热室和通道，所述第一、第二储热室通过所述通道相连通；所述第二解吸区出口端连接至所述第一、第二储热室的入口端。

优选地，所述第一、第二储热室的入口端处分别设置有第一入口阀门和第二入口阀门；所述第一、第二储热室的出口端处分别设置有第一出口阀门和第二出口阀门。

优选地，所述第一浓缩转轮的吸附区及冷却区入口端通过干式过滤器连接至废气风机的出口端。

优选地，所述蓄热氧化器还包括加热器，所述加热器采用电加热。

优选地，所述第一、第二储热室内均设置有蓄热材料。

根据本发明的第二方面，提供一种使用油漆废气处理系统处理油漆废气的方法，当所述第一储热室处于高温状态，所述第二储热室处于低温状态时，打开所述第一入口阀门和第二出口阀门，关闭所述第一出口阀门和第二入口阀门，由所述第二转轮的第二解吸区排出的高浓度废气进入所述第一储热室，然后通过所述通道进入第二储热室；第二储热室处于高温状态，第一储热室处于低温状态时，打开所述第二入口阀门和第一出口阀门，关闭所述第一入口阀门和第二出口阀门，由所述第二转轮的第二解吸区排出的高浓度废气进入所述第二储热室，由所述第一储热室排气。

本发明提供的油漆废气处理系统及使用方法，对油漆废气中的碳氢化合物进行两次浓缩处理，对废气的处理更加彻底。另外，该系统将换热器与蓄热氧化器一体化设计，且蓄热氧化器内的热能循环利用，将系统的热能损失降到最低。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本发明提供的油漆废气处理系统整体示意图；

图2为换热氧化装置示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

本发明提供的油漆废气处理系统用于对油漆生产过程中产生的废气进行处理，如图1所示，本发明提供的油漆废气处理系统包括废气风机1、干式过滤器2、第一浓缩转轮3、增压风机4、空气风机5、第二浓缩转轮6、换热氧化装置7和烟囱8。