[发明专利]胶带制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及胶带制造装置

背景技术

最近，随着诸如手机、平板电脑、笔记本电脑的便携用电子设备的发展，能够应用于其的平板显示装置(Flat Panel Display Device)被大量使用。作为这种平板显示装置，有液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)、等离子体显示面板(Plasma Display Panel,PDP)、场发射元件(Field Emission Display,FED)等。其中，在量产化技术、驱动手段的容易性、体现高画质及实现大面积画面等方面，液晶显示装置(LCD)受到最优评价。

这种液晶显示装置(LCD)是通过液晶分子的折射率异向性调节透过液晶层的光的量，从而在画面上显示所需图象的透过型显示元件。在液晶显示装置(LCD)中，配备作为透过液晶层的光的来源的背光单元(Back Light Unit,BLU)。

以下记载的胶带不仅包括遮光带，而且是全部包括两面带、单面带、缓冲垫及膜的概念。不过，以遮光带为例进行说明。

胶带在液晶显示装置(LCD)模块中，加强液晶显示装置(LCD)构成相互间的紧密性，切断背光单元释放的光通过液晶屏幕的边缘部分泄漏，从而增加液晶显示装置(LCD)的亮度。于是，胶带的最重要功能是防止光通过手机、平板电脑、笔记本电脑的屏幕边缘部分而泄漏。

胶带是加工主面料而制造，在胶带的制造费用方面，主面料的费用占据大部分。因此，要求高效使用主面料的方法。

下面说明以往使用的胶带制造方法及制造装置。

作为关于胶带的以往技术，有公开专利第10-2012-0075865号“平板显示装置用遮光带及其附着方法”，提出一种平板显示装置用遮光带及其附着方法，其特征在于，所述以往技术的胶带由第一基膜和位于所述第一基膜一面的黑色的墨水层及位于所述墨水层一面的遮光粘着层构成，所述遮光粘着层具备具有第一粘着力的遮光带层、位于所述遮光粘着层一面的主承载膜、位于所述遮光粘着层另一面的第二基膜和辅助粘着层，所述辅助粘着层包括具有第二粘着力的辅助承载膜，所述第二粘着力比所述第一粘着力弱，所述主承载膜与所述遮光粘着层之间的剥离力比所述第二粘着力弱。

但是，就所述以往技术而言，由于是使用者直接粘贴胶带，因而存在难以大量作业、作业时间及费用增加的问题。

现在，参照图1及图2，说明其它的以往技术。

图1是图示以往的胶带制造方法的顺序图，图2是显示以往的胶带制造装置的剖面图。

如果参照图1，以往的胶带制造方法包括贴合步骤S101、内部四角形成步骤S103及外部四角形成步骤S105。如果参照图2，以往的胶带制造装置包括贴合部210、内部四角形成部230及外部四角形成部250。

贴合步骤S101是使主面料M与移送膜T附着的工序。如果参照图2，贴合部210包括供应主面料M的主面料供应部211及供应移送膜T的移送膜供应部212。借助于贴合部210，在移送膜T的上面附着主面料M。

图H以俯视图显示了贴合部210的生成物h。如果参照图H，可见主面料M附着于移送膜T的上面。

内部四角形成步骤S103是把主面料M截断成四边形后对其剪裁的工序。如果参照图2，内部四角形成部230包括把主面料M截断成四边形的内部四角截断部231及去除内部四角部分的内部去除部233。其中，内部四角部分与LCD的液晶显示部分相应。

图I以俯视图显示了内部四角截断部231的生成物i。如果参照图I，可见位于移送膜T上面的主面料M被截断成四边形。

图J以俯视图显示了内部去除部233的生成物j。如果参照图J，可见截断的主面料M被剪裁。其中，剪裁的主面料M是无法再使用而浪费的部分。

外部四角形成步骤S105是把主面料M截断成四边形后，对其进行剪裁而形成四角框架的工序。如果参照图2，外部四角形成部250包括把主面料M截断成四边形的外部四角截断部251及去除截断的外部部分的外部去除部253。

图K以俯视图显示了外部四角截断部251的生成物k。如果参照图K，可见在移送膜T的上面，主面料M被截断成四边形。外部四角截断部251截断的四边形，当然比内部四角截断部231截断的四边形大。

图L以俯视图显示了外部去除部253的生成物l。如果参照图L，截断的主面料M的外部部分被剪裁，制造了在移送膜T的上面加工的主面料M，即胶带。