[发明专利]一种耐火浇注料的制备工艺

权利要求书

1.一种耐火浇注料的制备工艺，依次包括以下步骤：

a)配制混合料，混合料包括以下组分且各组分比例为：粒径为0～1mm的高铝矾土：20～40份，粒径为1～3mm的高铝矾土：10～30份，粒径为3～5mm的高铝矾土：10～20份，粒径为5～8mm的高铝矾土：15～25份，硅微粉：15～25份，隔热骨料：10～35份，镁砂：3～6份，白云石：4～9份，六偏磷酸纳：3～6份，酒石酸：2～5份，防爆纤维：1～3份，金属铝粉：1～3份，石墨粉：1～3份，煤矸石：5～10份，莫来石砖：5～15份，锆英石：5～10份，三氧化二铬：3～7份，镁锆合成料：3～12份，酚醛树脂：6～15份；

b)将混合料首先加入颚式破碎机中进行初步破碎处理1～2h，然后将处理后的混合料加入球磨机中进行研磨1～2h；

c)将经过b)步骤处理后的混合料加入搅拌机构中进行，同时加入50～100份水，混合料在搅拌机构中依次经过对流混合、扩散混合和剪切混合后进行混合后得到湿混合料；

d)将湿混合料通过模具加工成胚料，然后将胚体经过烘干装置进行烘干处理，烘干处理分为三个阶段：第一阶段将温度加热至600～800℃，加热时间为2～4h；第二阶段将温度以10℃/min的速度降低至300～500℃，加热时间为3～6h；第三阶段将温度以5℃/min的速度降低至20～100℃，加热至胚料水分不在减少为止；

e)将经过步骤d)处理后的胚料在氢气气氛下进行煅烧，煅烧温度为1200～1500℃，煅烧时间为3～5h。

2.如权利要求1所述的一种耐火浇注料的制备工艺，其特征在于：所述高铝矾土通过在气流作用下对不同粒径的高铝矾土进行筛选得到粒径为0～1mm的高铝矾土、粒径为1～3mm的高铝矾土和粒径为3～5mm的高铝矾土。

3.如权利要求1所述的一种耐火浇注料的制备工艺，其特征在于：所述隔热骨料采用珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠和氧化铝空心球中任意几种的混合物。

4.如权利要求1所述的一种耐火浇注料的制备工艺，其特征在于：所述镁锆合成料由氧化镁和氧化锆按照1:2的比例电熔合成。