[发明专利]一种高强度铝铬质耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度铝铬质耐火材料，其特征在于，所述高强度铝铬质耐火材料由以下质量份数的原料组成：氧化铝颗粒80-100份、α-氧化铝粉25-35份、纳米氧化铝15-20份、氧化铬20-35份、石墨烯10-20份、添加剂5-10份、结合剂7-12份与纳米氧化锆5-12份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝铬质耐火材料，其特征在于，所述添加剂为硅藻泥、氮化硼、玻璃微珠与纳米氧化锌的混合物，硅藻泥、氮化硼、玻璃微珠与纳米氧化锌的质量比为5:3:4:7。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铝铬质耐火材料，其特征在于，所述结合剂为海藻提取物，该结合剂的制备方法如下：1）清洗：海藻原料用45-50℃的自来水浸泡2-3小时，然后清洗干净；

2）粉碎、离心：清洗干净的海藻，真空破碎，加入海藻体积30倍的乙醇与丁二酯溶液浸泡并煮沸，乙醇与丁二酯的体积比为1:1，然后离心分离去渣得海藻清液，离心机的转速为4000~6000rpm，离心时间为15-20min；

3）纳滤：将海藻清液用5-10倍体积的纯水稀释，然后用纳滤膜进行透析浓缩，海藻清液透析浓缩至稀释前体积的0.1-0.2倍得纳滤浓缩液，所述纳滤膜的截留分子量为600-700Da；

4）浓缩干燥：纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为40-60%，然后在喷雾干燥器中喷雾干燥得含水量2-3%的粉末状海藻提取物。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强度铝铬质耐火材料，其特征在于，硅藻泥与氮化硼在乙醇中混合均匀后加入玻璃微珠与纳米氧化锌，在75℃水浴中超声震荡2h，干燥后冷热循环5-10次制得，冷热循环为在240℃下保温2小时，然后降温至-4℃下冷冻3小时。

5.根据权利要求1所述的一种高强度铝铬质耐火材料，其特征在于，氧化铝颗粒的粒径为0.001-0.09mm，α-氧化铝粉的粒径为100-120μm。

6.一种如权利要求1所述的高强度铝铬质耐火材料的制备方法，其特征在于，各原料按以上配比称量，混合均匀后的混合物料以无水酒精为介质研磨10-12小时，然后在真空烘干得到粉料，对反应粉料施加5.5-6万伏的等离子电弧，使粉料熔融，通过惰性气体将熔融后的粉料吹至机压设备内制备成各种所需尺寸的定型制品，经120-150℃下干燥10-12小时后于1700-1800℃下保温30-50min制得高强度铝铬质耐火材料。

7.根据权利要求6所述的一种高强度铝铬质耐火材料的制备方法，其特征在于，真空干燥的真空度为0.001-0.008MPa，干燥温度为130-150℃，干燥时间为10-12小时。

8.根据权利要求6所述的一种高强度铝铬质耐火材料的制备方法，其特征在于，无水酒精与混合物料的重量比例为15:1。