[发明专利]一种回转干馏炉密封装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种回转干馏炉密封装置。

背景技术：

卧式回转干馏炉被广泛用于干燥、热解、反应、冷却等工艺设备，回转干馏炉两端(炉头、炉尾)一般设有进料、出料、进气、出气结构，一般这些结构是固定静止的；工作状态下，回转炉炉体是旋转的，静止固定的炉头、炉尾罩和旋转的回转炉炉体之间的密封装置是回转炉的重要部分，而且由于回转炉炉体是由4组托轮简支做回转运动，回转炉炉体的轴心在工作时存在一定的跳动，此时炉头(炉尾)罩是固定静止的不随炉体跳动而跳动的。目前大部分回转炉炉体的密封是用填料做密封件，当炉体旋转跳动时，就会出现一侧挤压填料，另一侧闪缝，导致填料损坏，走风漏料，由于炉内产品均要求微负压操作，如果密封效果差，炉内气体泄漏或外界气体进入炉内，将直接影响产品质量，严重时存在安全隐患，因此回转炉两端密封的好坏是回转炉能否正常运行的关键。现有的密封结构均存在易损坏、使用寿命短，密封效果差的问题，既严重影响了回转炉的正常生产，又存在较大的安全隐患，不利于车间生产的安全稳定运行。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种回转干馏炉密封装置，它结构设计合理，安装维护方便，使用寿命长，密封效果好，在密封装置长期使用正常磨损的情况下能一直保持良好的密封效果，通过柔性连接和自动调节功能有效解决了干馏炉炉体发生旋转跳动时造成的密封装置损坏和气体泄漏的问题，延长了密封装置的使用寿命，增强了密封效果，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种回转干馏炉密封装置，包括干馏炉炉体，干馏炉炉体的出料端伸入到一竖直设置的排料箱内，在干馏炉炉体外侧靠近排料箱处套设固接有一耐磨圈，在排料箱上与干馏炉炉体相配合的一侧设有间隔套设在干馏炉炉体外侧的排料箱法兰，在耐磨圈的外侧间隔套设有一与耐磨圈相配合的密封卡圈，所述密封卡圈内部中空且靠近耐磨圈的一侧开放设置，密封卡圈靠近排料箱的一侧设有一密封卡圈法兰，在密封卡圈内部安装有若干块石墨密封块，各石墨密封块依次首尾拼接成一套设在耐磨圈外侧的石墨环，在各石墨密封块外侧表面与密封卡圈内侧表面之间分别设有一外侧套设有弹簧的定位轴，弹簧的两端分别与石墨密封块外侧表面和密封卡圈内侧表面相抵接，在排料箱法兰和密封卡圈法兰之间设有一间隔套设在干馏炉炉体外侧的非金属膨胀节，非金属膨胀节通过设在其左右两端的非金属膨胀节法兰分别与密封卡圈法兰和排料箱法兰通过螺栓密封相连。

所述相邻两件石墨密封块的拼接处为相互匹配的楔块拼接，且拼接处两端之间留有间隙。相邻两石墨密封块的端部上下交错搭接。

在各石墨密封块与耐磨圈相接触的内侧表面上分别设有一弧形槽，弧形槽通过一设在石墨密封块内部的通孔与石墨密封块的外侧表面相连通，在密封卡圈上设有一连通密封卡圈内侧和密封卡圈外侧的进气管。

在各石墨密封块的左侧端面上分别设有一定位槽，在密封卡圈左侧面上配合各定位槽的位置分别设有一内端伸至定位槽内的定位销。

所述非金属膨胀节采用迷宫式组合，外部使用由非金属复合材料制成的圈带连接，中间采用硅酸铝陶瓷纤维填充。

在非金属膨胀节法兰和密封卡圈法兰之间、非金属膨胀节法兰和排料箱法兰之间分别设有一耐热橡胶密封圈。

本发明采用上述方案，结构设计合理，安装维护方便，使用寿命长，密封效果好，在密封装置长期使用正常磨损的情况下能一直保持良好的密封效果，通过柔性连接和自动调节功能有效解决了干馏炉炉体发生旋转跳动时造成的密封装置损坏和气体泄漏的问题，延长了密封装置的使用寿命，增强了密封效果，通过组合，形成了石墨环、惰性气体气封圈和非金属膨胀节的多道密封结构，实现了密封效果的优化。确保了动、静设备的平稳接触，消除了干馏炉体正常转动和意外跳动时对密封装置造成的不利影响，消除了安全隐患，保证了生产的安全平稳高效运行。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为若干个石墨密封块拼装成石墨环的结构示意图。

图3为图1中A部的放大结构示意图。

图中，1、干馏炉炉体，2、排料箱，3、耐磨圈，4、排料箱法兰，5、密封卡圈，6、密封卡圈法兰，7、石墨密封块，8、弹簧，9、定位轴，10、非金属膨胀节，11、非金属膨胀节法兰，12、弧形槽，13、通孔，14、进气管，15、定位槽，16、定位销，17、圈带，18、硅酸铝陶瓷纤维。

具体实施方式：