[发明专利]一种开炼机辊筒挡胶板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种开炼机进料装置，尤其涉及一种开炼机辊筒挡胶板装置。

背景技术

常规的开炼机辊筒挡胶板挡胶板为固定式，包括径向固定式挡胶板和轴向固定式挡胶板，有些厂家只提供径向固定式挡胶板。在往低温线开炼机进胶时，碎胶块容易奔出开炼机辊筒，使之成为遗留在设备上的残余胶，浪费胶料。同时极易产生设备运行故障。在炼胶过程中，开炼机的辊距根据工艺的要求，经常性的变动。在辊距缩小时，胶料进行薄通，开炼机辊筒上的胶料就堆积很多。这时，大的、小的胶料块经常性会跳出开炼机辊筒，跳出的胶料块无法返回辊筒上继续炼胶。这样会造成炼胶不均匀，影响品质。另外，在炼胶过程中设备故障后，径向和轴向固定式的挡胶板无法快速拆除，清理胶料排出故障。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种开炼机辊筒挡胶板装置，该装置具有结构简单、实施方便的特点。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种开炼机辊筒挡胶板装置，该装置包括机架以及构成的进料口的第一挡胶板、第二挡胶板、第三挡胶板和第四挡胶板，第三挡胶板和第四挡胶板径向固定设置机架上，所述的第一挡胶板和第二挡胶板轴向设置，第一挡胶板和第二挡胶板的上部两端分别固定设置有转轴，转轴铰接设置在机架上；所述的第一挡胶板和第二挡胶板的下部两侧分别设置有锁紧装置，所述的锁紧装置包括机座、气缸、第一锁紧楔块和第二锁紧楔块，所述的机座固定设置在机架上，气缸固定设置在机座上，第一锁紧楔块固定设置在第一挡胶板和第二挡胶板的下部，第一锁紧楔块和第二锁紧楔块的斜面正对，第二锁紧楔块的另一面与气缸的活塞杆相连接。

作为进一步改进，所述的机架的上部两侧的两端分别固定设置有轴承座，所述的转轴设置在轴承座内。

作为进一步改进，所述的轴承座固定设置在机座上。

作为进一步改进，所述的转轴上设置有加强筋，加强筋与所述的第一挡胶板和第二挡胶板固定连接。

作为进一步改进，所述的该装置还包括报警系统、开关检测片和接近开关，所述的开关检测片设置在转轴的端部，接近开关与报警系统相连接。

作为进一步改进，所述的机座的两侧分别设置有滑杆，所述的第二锁紧楔块固定设置在固定板上，固定板的两侧分别设置有轴套，所述的滑杆设置在轴套内。

作为进一步改进，所述的第一挡胶板和第二挡胶板分别由多根连接杆和多块挡板块构成，多根连接杆轴向设置在外侧，多块挡板块竖直均布焊接设置在多根连接杆上。

作为进一步改进，所述的第三挡胶板和第四挡胶板均为板式结构，由上至下依次为固定板、斜板和底板，固定板通过螺钉与机架相连接，斜板由上向下往内侧倾斜，底板竖直设置。

作为进一步改进，所述的第一挡胶板位于进料一侧，在第一挡胶板的上方设置有导料斗，导料斗的上部与机架固定连接，导料斗的内部设置斜面，在斜面上设置有多根轴向并排设置的导料辊。

本发明由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点：

1、开炼机四周全部安装挡胶板，全封闭结构，使内部胶料不外出。

2、轴向挡胶板为旋转式结构设计，以转轴为轴心旋转。

3、轴向挡胶板的锁紧力可以调整，只需调整锁紧气缸的压力即可。

4、开炼机炼胶时，若出现包辊时，打到轴向挡胶板，挡胶板根据受力情况，可以退锁，保护轴向挡胶板。退锁时，由接近开关发信号，提醒报警。

5、轴向挡胶板为半封闭结构，可以从缝隙中，观察内部的运行情况。

6、导料辊，为轴向挡胶板的补充设计，当胶料落到外侧时，可以自由滑落。

7、活动式轴向挡胶板为对称设计。

8、开炼机故障清除胶料时，可以通过人为打开锁紧气缸，旋转轴向挡胶板一定的高度并固定，将开炼机内的胶料清除。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。