[发明专利]一种海鲜酱油的制备方法在审
申请号: | 201510399027.7 | 申请日: | 2015-07-06 |
公开(公告)号: | CN104982895A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 郭健;吴凯强;宋文东;纪丽丽;胡世伟;姜维;蔡璐;王亚宁;李世杰 | 申请(专利权)人: | 浙江海洋学院 |
主分类号: | A23L1/238 | 分类号: | A23L1/238 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;王蔚林 |
地址: | 316000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海鲜 酱油 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于调味剂领域,特别涉及具体涉及一种海鲜酱油的制备方法。
背景技术
酱油是我国传统的酿造制品,迄今为止已有2000多年的历史,已成为老百姓日常生活中不可或缺的调味品。虽然我国酱油产量居世界首位,但主要是以传统酿造酱油为主,基本以大豆或者豆粕等植物蛋白质为主要原料,辅以面粉、小麦粉等淀粉质原料,经微生物发酵酿造而形成,口味、营养比较局限,因此有必要扩展不同的制备原料。
海产品在全球上占有很大的比例,是重要的生物资源之一。海产品不但资源丰富,而且营养价值高,已引起世界各国的极大关注。海产品中含人体所必需的全部氨基酸和大量的维生素,以及相当丰富的矿物质,如钙、钾、磷、镁、铁等。目前,在海鲜产品的加工过程中,大量的蛋白质没有有效的利用,因此造成了严重的浪费,甚至造成环境污染。因此,将海产品应用到酱油制备技术领域具有很好的应用开发前景。
中国专利申请“以虾或虾下脚料为原料的热反应型虾味调味料的制备方法”(申请号:200610038237.4,公布号:CN 1806685A)公开的调味料制备方法中,以虾或虾加工所产生的下脚料为主要原料,加水配浆液后,选用合适的蛋白酶进行酶解,灭酶处理并去除残渣后,再添加还原糖、氨基酸等其他辅助材料并经合适条件下的热反应——主要是美拉德反应,制备得到一种热反应型虾调味料产品。该方法尚存在以下缺陷:该工艺以虾或虾下脚料为原料,需要酶解灭活,生产成本高,且生产步骤较繁琐,酶解条件较难控制,造成美拉德反应产物不稳定,得到的调味料口感不佳。
因此,目前在市场上需要一种以海产品为原料的调味剂制备方法,制备得到口感鲜美的海鲜调味料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种海鲜酱油的制备方法;本发明的原料为天然海产品,具有海鲜特有的香味,口味鲜美。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种海鲜酱油的制备方法,该方法包括如下步骤:
海鲜原液制备步骤:剖取海产品的肉,加入水,进行匀浆处理,得到海鲜匀浆;再将所述海鲜匀浆中加入酶,进行酶解处理,得到海鲜酶解液;再将所述海鲜酶解液进行灭活处理,得到灭活的酶解液;再将所述灭活的酶解液进行离心处理,得到海鲜原液;
酱油制备步骤:向所述海鲜原液中加入还原糖,进行美拉德反应,得到美拉德反应产物;再将所述拉德反应产物中加入食品调味剂、天然抗微生物生长剂,得到海鲜酱油。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述海鲜原液制备步骤中,所述匀浆处理中,所述肉和水的重量份数比为1:(5-7)。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述海鲜原液制备步骤中,所述匀浆处理中,时间为2-4min。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述海鲜原液制备步骤中,所述酶解处理采用的酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、菠萝蛋白酶、胃蛋白酶其中的一种或几种;优选地,所述海鲜原液制备步骤中,所述酶解处理中,所述海鲜匀浆与酶体积质量比为(20-40):1,更优选为30:1。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述海鲜原液制备步骤中,所述酶解处理的pH值为4-8,温度为40℃-60℃,时间为4-10h。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述海鲜原液制备步骤中,所述灭活处理的温度为100℃-120℃,时间为10-20min。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述海鲜原液制备步骤中,所述离心处理的转速为4000-6000r/min,时间为10-15min。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述酱油制备步骤中,所述还原糖为果糖、葡萄糖、麦芽糖其中的一种或几种;优选地,所述还原糖溶解于所述海鲜原液后形成的溶液中,还原糖的质量百分比为2%-5%。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述酱油制备步骤中,所述食品调味剂为食盐,所述天然抗微生物生长剂为壳聚糖、茶多酚、香精油其中的一种或几种。
上述制备方法的优选的实施方式中,所述酱油制备步骤中,所述美拉德反应产物、食品调味剂、天然抗微生物生长剂的重量份数比为(90-95):(2-6):(0.1-0.15);优选地,所述美拉德反应中,温度为95℃-100℃,pH值为7-9,时间为2-4h。
本发明相比现有技术具有以下有益效果:
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