[发明专利]一种高强度丁基橡胶内胎料

权利要求书

1.一种高强度丁基橡胶内胎料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：硫磺粉0.5-1.5，白炭黑50-70、EVA树脂20-30、废丁基橡胶内胎30-40、溴化丁基橡胶30-40、环氧树脂61610-14、促进剂M1-3、丁基1751胶70-80，硬脂酸镁1-3、环烷油1-3，烟片胶3-5、C5石油树脂1-2、环氧亚麻油1-3、复配插层改性粉40-50；

所述的复配插层改性粉由下述重量份的原料制得：

去离子水100-150、尼龙66100-150、乙丙橡胶40-50、三甲基十六烷基溴化铵1-2三甲基十八烷基氯化铵1-2、高岭土10-20、污泥13-15、活性炭2-4、沸石粉4-8；

所述的复配插层改性粉制备方法包括以下步骤：

将污泥脱水，干燥，再与高岭土、活性炭、沸石粉混匀后，紫外线辐照8-12h，再于浓度为5-8%的盐酸溶液中浸泡10-12h，对浸泡液进行固液分离，干燥，得改性复配粉备用；

改性复配粉、去离子水、三甲基十六烷基溴化铵混匀，于100-200转/分下充分分散，制得复配浆料后干燥,再加入完全熔融的尼龙66中,于210-300℃温度下混炼10-60分钟，再加入其余原料，于190-210℃下混炼30-40分钟后，即得。

2.根据权利要求1所述的一种高强度丁基橡胶内胎料，其特征在于：

制备方法为：

（1）将捏炼机预热后加入废丁基橡胶内胎，170-190℃炼制5-7min；

(2)加入溴化丁基橡胶和白炭黑，200-210℃炼制4-6min；

(3)加入丁基1751胶、环氧树脂616、C5石油树脂和环烷油，180-190℃炼制7-10min，排出胶料；

(4)胶料停放24-36h,加入其余原料，160-180℃炼制8-10min，即得。