[发明专利]一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在矿用防腐阻燃管材，更具体的说，尤其涉及一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法。

背景技术

传统的矿用管材主要有钢管、铸铁管和玻璃钢管，钢管、铸铁管在井下容易发生碰撞而产生火花，有引起瓦斯爆炸的危险，并且容易腐蚀；玻璃钢管的脆性问题很难得到解决，受冲击容易破损，且这三种材质比重大，致使管材的运输、安装很不方便。聚氯乙烯(PVC)挤出管材具有良好的耐腐蚀性，被广泛的应用于化工生产及化工防腐过程中；然而聚氯乙烯的耐热有限，使其不能长期使用在65℃以上的工作环境中，从而限制了聚氯乙烯管材的应用范围。现有技术中，在聚氯乙烯板材中添加各种耐热改性剂，用以达到提高聚氯乙烯管材的耐热温度，其耐热改性效果虽然明显，但存在加工成高，不易加工等实际问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法，解决了新型耐热改性剂改性聚苯乙烯与PVCS-700树脂加工相容的问题，提高了管材的使用温度，优化了加工性能，减少了管材的加工成本，提高了产品的加工效率。

本发明的技术方案是：

一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法，其中，其组成成分按质量份数计如下：

PVCS-700树脂25-45份

复合热稳定剂17-25份

三聚氰胺3-15份

改性聚苯乙烯6-12份

纳米碳酸钙1-5份

加工助剂3-8份

氯化聚乙烯2-3份。

上述一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法，其中，优选地，其组成成分按质量份数计如下：

PVCS-700树脂38份

复合热稳定剂23份

三聚氰胺16份

改性聚苯乙烯7份

纳米碳酸钙5份

加工助剂8份

氯化聚乙烯3份。

上述的一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法，其中，所述的复合热稳定剂为稀土复合热稳定剂。

上述的一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法，其中，所述的加工助剂为石蜡、玻璃纤维。

上述的一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法的制备方法，其制备步骤如下：将PVCS-700树脂、复合热稳定剂、三聚氰胺、改性聚苯乙烯、纳米碳酸钙、加工助剂、氯化聚乙烯进行混炼成型，混炼温度范围为150－165℃，压力为10－12KN，捏合密炼机转速为50－55r/min，混炼时间为0.5－1.2h。

本发明的有益效果是：本发明采用新型配方，配方原料易得，制备工艺简单，解决了新型耐热改性剂改性聚苯乙烯与PVCS-700树脂加工相容的问题，提高了管材的使用温度，优化了加工性能，减少了管材的加工成本，提高了产品的加工效率。可有效避免高温融化管材，防腐阻燃管材的抗腐蚀性优良，有效避免了矿道内可能因高温和高度腐蚀易导致爆炸的问题，提高安全性能，在各种矿道条件下具有优越的施工特性；另外本发明所述一种防腐阻燃管材塑料的原料成本较低，也节省了企业的加工成本，具有很好的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法的制备方法，其制备步骤如下：将PVCS-700树脂35份、复合热稳定剂15份、三聚氰胺5份、改性聚苯乙烯10份、纳米碳酸钙5份、加工助剂7份、氯化聚乙烯2份进行混炼成型，混炼温度范围为155℃，压力为12KN，捏合密炼机转速为50r/min，混炼时间为0.8h。

实施例2：

一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法的制备方法，其制备步骤如下：将PVCS-700树脂30份、复合热稳定剂10份、三聚氰胺10份、改性聚苯乙烯15份、纳米碳酸钙5份、加工助剂6份、氯化聚乙烯3份进行混炼成型，混炼温度范围为160℃，压力为10KN，捏合密炼机转速为55r/min，混炼时间为1h。

实施例3：

一种防腐阻燃管材塑料配方及其制备方法的制备方法，其制备步骤如下：将PVCS-700树脂30份、复合热稳定剂10份、三聚氰胺10份、改性聚苯乙烯15份、纳米碳酸钙5份、加工助剂6份、氯化聚乙烯3份进行混炼成型，混炼温度范围为155℃，压力为12KN，捏合密炼机转速为55r/min，混炼时间为1h。

实施例4：