[发明专利]双联齿轮锻造模具及使用该锻造模具的双联齿轮锻造方法

权利要求书

1.双联齿轮锻造模具，其特征在于：包括预锻模具组和终锻模具组；

所述预锻模具组包括相互配合的预锻上模和预锻下模，该预锻上模包括预锻凸模(14)，所述预锻凸模(14)的端部设有预锻凸起部(142)；所述预锻下模包括预锻凹模(16)，所述预锻凹模(16)中部开有预锻凹模孔，该预锻凹模孔为阶梯通孔，所述预锻凸起部(142)置于该预锻凹模孔内并与此预锻凹模孔的阶梯面对应设立，所述预锻凹模孔的孔底伸入有预锻下顶杆(19)，此预锻下顶杆(19)的顶部设有与预锻凸起部(142)对应设立的下顶杆凸起部(193)；

所述终锻模具组包括终锻上模(22)、终锻冲头(23)、终锻凹模上块(24)和一对终锻卡子(28)，所述终锻凹模上块(24)中部开有凹模容置孔(241)，一对终锻卡子(28)置于该凹模容置孔(241)内且两个终锻卡子(28)之间形成卡箍腔(281)，在该卡箍腔(281)的下方设有终锻凹模顶块(26)，此终锻凹模顶块(26)的顶部设有顶块凸起(261)，所述终锻上模(22)上开有终锻冲压孔(221)，所述终锻冲头(23)通过所述终锻冲压孔(221)与所述终锻上模(22)相抵接且该终锻冲头(23)的头部处于终锻上模(22)外部，所述终锻凹模上块(24)与终锻上模(22)抵接时，该终锻冲头(23)的头部置于所述卡箍腔(281)内。

2.根据权利要求1所述的双联齿轮锻造模具，其特征在于：所述预锻上模还包括预锻凸模套(15)，该预锻凸模套(15)上开有阶梯状的凸模套承接孔(151)，所述预锻凸模(14)包括与凸模套承接孔(151)抵接配合的阶梯状预锻定位部(141)，所述预锻定位部(141)的底部端面上设有预锻凸起部(142)，该预锻定位部(141)的阶梯面与所述预锻凹模(16)的顶面抵接。

3.根据权利要求2所述的双联齿轮锻造模具，其特征在于：所述预锻下模还包括套于预锻凹模(16)外部的预锻凹模套(17)，所述预锻凸模套(15)与该预锻凹模套(17)抵接设立。

4.根据权利要求3所述的双联齿轮锻造模具，其特征在于：所述预锻下模还包括预锻下模座(18)，所述预锻凹模(16)和预锻凹模套(17)均置于所述预锻下模座(18)上，该预锻下模座(18)上开有预锻抵接孔(181)，所述预锻下顶杆(19)置于该预锻抵接孔(181)内，所述预锻下顶杆(19)包括下顶杆定位部(192)和与其底部连接的下顶杆限位部(191)，该下顶杆定位部(192)的横截面直径小于下顶杆限位部(191)的横截面直径，所述下顶杆凸起部(193)位于所述下顶杆定位部(192)的顶面，在所述预锻下顶杆(19)外部套有下顶杆套(110)，该下顶杆套(110)的一端抵于下顶杆限位部(191)的端面上，其另一端与所述预锻凹模(16)的底面抵接。

5.根据权利要求1所述的双联齿轮锻造模具，其特征在于：在所述终锻冲压孔(221)的底部开有冲头容纳孔(222)，该冲头容纳孔(222)为通孔，所述终锻冲头(23)的头部(231)穿过冲头容纳孔(222)置于所述终锻上模(22)的外部，所述终锻冲压孔(23)为阶梯孔，该终锻冲头(23)由冲头卡接部(232)和冲头头部(231)构成，所述冲头卡接部(232)抵于所述终锻冲压孔(221)内。

6.根据权利要求1所述的双联齿轮锻造模具，其特征在于：所述终锻凹模上块(24)中开设的凹模容置孔(241)的孔底开有与其连通的凹模结合槽(242)，该凹模结合槽(242)的槽径大于所述凹模容置孔(241)的孔径，所述终锻模具组还包括终锻凹模底块(29)，所述终锻凹模底块(29)的上端面设有连接凸起，所述连接凸起抵于所述凹模结合槽(242)内且所述终锻卡子(28)与所述连接凸起抵接，在所述终锻凹模底块(29)上贯穿开有顶块容纳孔(291)，所述终锻凹模顶块(26)置于该顶块容纳孔(291)内。

7.根据权利要求1所述的双联齿轮锻造模具，其特征在于：所述卡箍腔(281)为圆柱状腔体。