[发明专利]一种高强度、高韧性、耐磨圆盘耙片的制造方法

权利要求书

1.一种高强度、高韧性、耐磨圆盘耙片的制造方法，其特征在于：将机加工好的圆盘耙片坯料加热到奥氏体化温度并保温时间后，转入成形模具中，将坯料冲压成形，且坯料在模具中冷却到材料的马氏体开始转变温度Ms以下，同时完成成形和淬火；

圆盘耙片坯料为锰硼钢板，按重量百分比计，其化学成分为：C0.20～0.35，Mn1.0～1.8，Si0.17～0.37，Cr<0.4，Ti<0.08，V<0.08，Al<0.06，P<0.035，S<0.035，B0.0008～0.0040，余为Fe；

成形模具采用铜合金制造，且模具内部分布冷却水槽；成形模具包括上连接件、凹模、上冷却铜板、定位杆、下冷却铜板、冷却水槽Ⅰ、凸模、下连接件、定位孔、冷却水槽Ⅱ，具体结构如下：

凹模和凸模上下相对设置，凹模的顶部设置上连接件，凹模的底部设置上冷却铜板，凹模下表面均匀布置冷却水槽Ⅱ，凸模的底部设置下连接件，凸模的顶部设置下冷却铜板，凸模上表面均匀布置冷却水槽Ⅰ；凸模中心穿设用于安放坯料的定位杆，凹模中心开设与定位杆对应的定位孔；

铜合金的种类、冷却水槽的尺寸和分布决定所成形坯料的冷却速度，以保证坯料的冷却速度在30K/s以上；

奥氏体化温度为880～930℃，保温时间为5～20分钟。

2.按照权利要求1所述的高强度、高韧性、耐磨圆盘耙片的制造方法，其特征在于：根据需要在淬火后进行回火处理，温度为180～250℃，保温时间为1～2小时，空冷。