[发明专利]一种提高冬季萃取效率的植物盐萃取设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高冬季萃取效率的植物盐萃取设备,属于机械设备技术领域。

背景技术

植物盐萃取过程中，如果萃取液温度不能达到萃取工程中温度的要求，那么由于萃取液中各组分的流动性能降低而使分离效果差，既影响产品质量也降低植物盐的纯度，甚至还会影响生产的正常进行，对产量的提高构成制约。然而，随着季节的变化，外界环境温度差异大，冬天环境温度低，难于满足萃取温度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种提高冬季萃取效率的植物盐萃取设备，具有满足了低温条件下的萃取温度，提高了萃取效率，使得植物盐萃取在低温的条件下正常进行，不影响植物盐的产量和纯度优点。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种提高冬季萃取效率的植物盐萃取设备，包括萃取罐、加热罐、萃取液循环装置及回液管，萃取液循环装置和回液管设置在萃取罐和加热罐之间，所述加热罐包括罐体、电加热管和温度传感器。

进一步的，所述萃取罐设有萃取筒，萃取筒内充有萃取液，萃取筒与萃取罐外壁之间填充有保温机构。

进一步的，所述罐体内设置有外加热筒和加热筒，加热筒设置在外加热筒内的中心处，罐体和外加热筒之间填充有保温机构，外加热筒和内加热筒之间焊接有连通管。

进一步的，所述内加热筒内安装有两个电加热管，外加热筒为双层圆柱体，外加热筒的双层中间安装有两个电加热管，温度传感器插入到外加热筒内。

进一步的，所述外加热筒和内加热筒之间形成有加热介质容器，加热介质容器的上端和下端各焊接有一第一隔热板，第一隔热板为圆环形金属板，第一隔热板上设有一孔。

进一步的，所述加热介质容器内设有六块交错排列的第二隔热板，第二隔热板为长方形金属板。

进一步的，所述罐体的上部和下部分别安装有回液管和进液管，回液管和进液管与加热介质容器连通。

进一步的，所述萃取液循环装置包括电机和循环泵，电机控制循环泵工作，循环泵的进口连接有出液管的一端，出液管的另一端插入到萃取罐的萃取筒中，循环泵的出口连接进液管。

进一步的，所述保温机构为层状结构，保温机构内至外包括一发泡材料层和至少一个加固层，加固层由热固性树脂以及熔合于热固性树脂内的化学纤维网组成。

本发明所述的植物盐萃取设备满足了低温条件下的萃取温度，提高了萃取效率，使得植物盐萃取在低温的条件下正常进行，不影响植物盐的产量和纯度。且萃取液在加热罐中加热均匀，热效率高，电能消耗少。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1是本发明实施例中植物盐萃取设备结构示意图；

附图2是本发明实施例中植物盐萃取设备中第一隔热板和第二隔热板结构示意图；

附图3是本发明实施例中植物盐萃取设备中保温机构的结构示意图；

图中，

1-萃取罐，2-加热罐，3-萃取液循环装置，4-回液管，5-保温机构，6-电加热管，7-温度传感器，8-进液管，9-出液管，11-萃取筒，21-罐体，22-外加热筒,23-加热筒,24-加热介质容器，25-连通管，26-第一隔热板，27-孔，28-第二隔热板，31-电机，32-循环泵，51-发泡材料层，52-加固层，521-热固性树脂，522-化学纤维网。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2及图3所示，一种提高冬季萃取效率的植物盐萃取设备，包括萃取罐1、加热罐2、萃取液循环装置3及回液管4，萃取液循环装置3和回液管4设置在萃取罐1和加热罐2之间，萃取液循环装置3将萃取罐1中萃取液引入加热罐2中，加热后的萃取液通过回液管4回到萃取罐1中。

所述萃取罐1设有萃取筒11，萃取筒11内充有萃取液，萃取筒11与萃取罐1外壁之间填充有保温机构5。

所述加热罐2包括罐体21、电加热管6和温度传感器7。

所述罐体21内设置有外加热筒22和加热筒23，加热筒23设置在外加热筒22内的中心处，罐体21和外加热筒22之间填充有保温机构5，外加热筒22和内加热筒23之间焊接有连通管25。

所述内加热筒23内安装有两个电加热管6，外加热筒22为双层圆柱体，外加热筒22的双层中间安装有两个电加热管6，温度传感器7插入到外加热筒22内。