[发明专利]一种控制重轨钢点状夹杂物的方法有效

专利信息
申请号: 201510401999.5 申请日: 2015-07-10
公开(公告)号: CN105002324B 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 李红光;陈天明;郭华;李扬洲;杨森祥;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: C21C5/30 分类号: C21C5/30;C21C7/10;B22D11/18
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所51213 代理人: 刘渝
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 控制 重轨钢点状 夹杂 方法
【权利要求书】:

1.一种控制重轨钢点状夹杂物的方法,其特征在于它包括以下步骤:

A,转炉冶炼

在转炉内兑加半钢后,加入提温剂,进行吹炼;当钢液中C的质量百分比为0.070%~0.080%、钢液的温度为1660~1685℃时,转炉出钢,在出钢过程中对钢液进行脱氧合金化处理;出钢结束后,小平台吹氩5~7min;

B,LF炉精炼

步骤A处理的钢液到达LF炉后,按顺序依次添加各批次渣料,每添加一批次渣料,需对钢液进行电极加热化渣;处理结束后,继续加热,控制钢液的出站温度高于其液相线温度的80~100℃;

C,RH真空处理

步骤B处理的钢液进站后,对钢液进行真空处理,控制提升气体流量为1200~1400NL/min,并对钢液进行成分微调;真空处理结束后,对钢液进行软吹氩处理,氩气流量以控制钢液液面微微波动为准,保证软吹氩时间大于等于15min;软吹氩结束后,钢液静置5~8min,出站;

D,连铸

对步骤C处理的钢液进行连铸,在连铸的过程中,全程保护浇注,并以目标拉速为0.75m/min进行恒速浇注。

2.根据权利要求1所述的控制重轨钢点状夹杂物的方法,其特征在于在步骤A中,所述提温剂是类石墨;所述脱氧合金化是用锰铁或硅铁合金进行。

3.根据权利要求1所述的控制重轨钢点状夹杂物的方法,其特征在于在步骤C中,所述成分微调是指在真空处理过程中添加金属元素锰和/或硅锰合金,对钢液合金元素锰、硅进行微调处理。

4.根据权利要求1所述的控制重轨钢点状夹杂物的方法,其特征在于在步骤D中,所述的连铸过程是用铸坯断面尺寸大于或等于280mm×380mm的连铸机进行的。

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