[发明专利]具有退缩宽切牙的镜筒

说明书

本发明是有关于一种镜筒。本发明提出一种具有退缩宽切牙的镜筒，包含一筒壁、二分模线，及一外螺纹。该外螺纹被这些分模线分别通过，并包括多个圈连续衔接的螺牙。这些螺牙分别具有一对正常螺牙部，及一对退缩螺牙部。每一正常螺牙部具有一具有一正常螺峰宽度的等径螺峰，及一具有一正常螺根宽度的等径螺根。这些退缩螺牙部分别具有一被分模线通过的中继位置，及一退缩螺峰、根。在各自的中继位置处，每一退缩螺峰的外径达到最小值且小于所对应的等径螺峰的外径，每一退缩螺峰宽度大于所对应的正常螺峰宽度，每一退缩螺根宽度小于所对应的正常螺根宽度。本发明可有效改善组装污染问题，且提升制程良率。

技术领域

本发明是有关于一种镜筒，特别是指一种改善组装污染问题的镜筒。

背景技术

一般而言，射出成型后的镜筒的螺牙会在分模线处产生毛边，因此，当镜筒在与与其互配的基座螺接时，会使分模线处的毛边因与基座的内螺纹接触摩擦而脱落，进而污染了内部的光学元件，造成粉尘污染问题。

参阅图1与图2，因应上述问题，美国专利公告号第US7565078「光学镜头的螺牙结构」专利案透露出另一种镜筒的螺牙结构，包含多个圈正常螺牙4，及多个分别凹设于这些正常螺牙4的相对于一分模线6处的退缩螺牙5。每一正常螺牙4的外径大于所对应的退缩螺牙5的外径。每一正常螺牙4沿轴向的宽度大于所对应的退缩螺牙5沿轴向的宽度。该镜筒利用宽度较薄的这些退缩螺牙5让产生于上的分模线6毛边顺势内缩，使得该镜筒与与其互配的基座螺接时，毛边较不会被接触摩擦而脱落，而可改善毛边污染问题。然而，由于这些退缩螺牙5相对于这些正常螺牙4呈一内缩状，并与这些正常螺牙4相配合界定出多个断差空间51，使得部分摩擦脱落的毛边会极易累积在这些断差空间51内。如此一来，累积在这些断差空间51内的毛边粉尘容易在重复的螺接组装过程中掉落，故仍会造成粉尘污染问题。此外，这些退缩螺牙5的内缩设计亦会造成该镜筒的模具(图未示)于向外脱模的过程中拉伤这些正常螺牙4的局部肉厚，使得制程良率低。

发明内容

因此，本发明的目的，即在提供一种改善组装污染问题且提升制程良率的具有退缩宽切牙的镜筒。

于是，本发明具有退缩宽切牙的镜筒，包含一筒壁、二分模线，及一外螺纹。该筒壁沿一轴向延伸。这些分模线对称地沿该轴向分布。该外螺纹被这些分模线分别通过，并包括多个圈螺牙。这些螺牙分别由该筒壁的外周面径向朝外延伸，且分别呈螺旋状地连续衔接，并分别具有一对正常螺牙部，及一对退缩螺牙部。这些正常螺牙部间隔地位于这些分模线二侧，并分别具有一等径螺峰、一等径螺根，及绕该轴向且反向地设置的二端部。每一等径螺峰沿该轴向具有一正常螺峰宽度。每一等径螺根沿该轴向具有一正常螺根宽度。这些退缩螺牙部间隔设置并被这些分模线分别通过，且分别连接于这些正常螺牙部相邻的端部之间，并分别具有一被各自的分模线通过的中继位置、一退缩螺峰，及一退缩螺根。每一退缩螺峰的外径由所对应的这些端部径向朝各自的中继位置渐缩，且在各自的中继位置达到最小值。每一退缩螺峰沿该轴向的宽度由所对应的这些端部朝各自的中继位置渐增，且在各自的中继位置大于所对应的正常螺峰宽度。每一退缩螺根沿该轴向的宽度由所对应的这些端部朝各自的中继位置渐减，且在各自的中继位置小于所对应的正常螺根宽度。

本发明的功效是藉由在这些中继位置处，这些退缩螺峰沿该轴向的宽度大于这些正常螺峰宽度，且这些退缩螺峰的外径及这些退缩螺根沿该轴向的宽度皆较这些正常螺牙部内缩，而使该外螺纹的外轮廓呈一连续且不存在断差的曲面，并使这些退缩螺牙部与这些正常螺牙部的面轮廓度差异缩小，故可有效改善组装污染问题，且提升制程良率。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一立体图，说明现有技术的一种镜筒；

图2是该图1的一局部放大图，说明多个退缩螺牙的构造；

图3是一平面图，说明本发明具有退缩宽切牙的镜筒的一较佳实施例；