[发明专利]振动机槽与上滑槽之间的密封构造

说明书

技术领域

本发明涉及防止由振动机的振动产生的粉尘从与上滑槽(料斗)的 间隙漏出的振动机槽与上滑槽之间的密封构造。

背景技术

例如铸造砂的运送使用专利文献1所示那样的振动输送机。另外为 了使铸造品与铸造砂分离，使用振动机。这样的振动机具备上滑槽(料 斗)，成为将铸造砂等从上滑槽向振动机槽供给的构造。因此若不对振 动机槽与上滑槽之间适当地进行密封，则产生由振动机的振动产生的粉 尘的漏出。

因此，以往，如图4a所示，为了对振动机槽51与上滑槽52之间 进行密封，使用在振动机槽51的上缘53安装橡胶板54，并将其前端弹 性地按压于上滑槽52的侧面的构造。另外，如图5所示，也利用帆布 55将振动机槽51与上滑槽52之间连接来进行密封。另外，如图6所示， 也使用在振动机槽51与上滑槽52焊接圆棒56，通过成形为C形的橡 胶部件58而将橡胶板57的两端安装于圆棒56、56的构造。

但是在图4的密封构造中，若橡胶板54过薄则如图4b那样橡胶板 54因自重而垂下，在橡胶板54与上滑槽52之间产生间隙，从而存在如 箭头所示那样从该间隙产生粉尘的担忧。相反若如图4c那样橡胶板54 过厚，则通过橡胶板54的反作用力将振动机的激振力强力地向上滑槽 52传递，因此存在使不使用振动马达而使用偏心轴机械地产生振动的振 动机的驱动部、上滑槽52的安装部破损的可能性。

另外，在图5的密封构造中，由于安装帆布55的按压板59、振动 机槽51、上滑槽52等与帆布55互相摩擦，或者由于帆布55本身摩擦， 所以若长期使用则在帆布55产生穿孔，从而存在产生粉尘的情况。另 外，图6的密封构造复杂，若欲少量购入成形为C形的橡胶部件58则 成本变高，存在难以用于多品种少量生产的缺点。

专利文献1：日本实公昭34-8852号公报

发明内容

因此本发明的目的在于提供解决上述的以往的问题点，使用廉价的 橡胶板、并且不会产生因橡胶板的垂下、反作用力增加引起的故障，能 够长期确保密封性的振动机槽与上滑槽之间的密封构造。

为了解决上述的课题而完成的本发明的振动机槽与上滑槽之间的 密封构造的特征在于，通过对与橡胶板抵接的角部进行了倒角的按压板 将由具有中空弯曲部的橡胶板构成的密封件的基部固定于振动机槽，使 该中空弯曲部与上滑槽弹性地抵接。

此外，如本发明的第2方式那样，上滑槽具备从侧面伸出的凸缘部， 能够成为使中空弯曲部与上滑槽的侧面以及该凸缘部的下表面弹性地 抵接的构造。或者如本发明的第3方式那样，也能够成为使中空弯曲部 仅与该凸缘部的下表面弹性地抵接的构造。

另外，如本发明的第4方式那样，能够使由具有中空弯曲部的橡胶 板构成的密封件成为橡胶的成形品，能够如本发明的第5方式那样向中 空弯曲部的内部填充压缩空气，或如本发明的第6方式那样，向中空弯 曲部的内部填充弹性材料等。

本发明的振动机槽与上滑槽之间的密封构造是通过对与橡胶板抵 接的角部进行了倒角的按压板将由具有中空弯曲部的橡胶板构成的密 封件的基部固定于振动机槽，使该中空弯曲部与上滑槽弹性地抵接的构 造，所以能够利用中空弯曲部的弹性始终维持适当的推压力。另外，不 是图4所示的以往的密封构造那样的线接触而是面接触，因此能够确保 长期稳定的密封性。另外，不会产生过大的反作用力，因此不会使振动 机的驱动部、上滑槽的安装部破损。而且使用廉价的橡胶板，因此能够 以低成本制作。

此外，若成为使中空弯曲部与上滑槽的侧面以及凸缘部的下表面弹 性地抵接的构造，则能够在两处接触，因此能够实现密封性的提高。

另外，若使由具有中空弯曲部的橡胶板构成的密封件成为橡胶的成 形品，并在其内部填充压缩空气或填充弹性材料等，能够适当地调整向 上滑槽的推压力。

附图说明

图1a是示出振动机槽与上滑槽的协调关系的主视图。

图1b是示出振动机槽与上滑槽的协调关系的侧剖视图。

图2a是示出本发明的第1实施方式的侧剖视图。

图2b是示出本发明的第2实施方式的侧剖视图。

图2c是示出本发明的第3实施方式的侧剖视图。

图2d是由具有中空弯曲部的橡胶板构成的密封件的放大侧剖视图。