[发明专利]危废填埋场渗滤液的处理方法有效
申请号: | 201510402526.7 | 申请日: | 2015-07-10 |
公开(公告)号: | CN105130075B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 刘维桥;仲鹏鹏;樊红杰;岳喜龙;尚通明;周书利 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙培英 |
地址: | 213001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗滤液 填埋场 有机物 填埋 渗滤液处理 重金属离子 氨氮吹脱 二次污染 方法适合 负荷冲击 后续处理 泥水分离 絮凝沉淀 固化体 减量化 无害化 重金属 资源化 氨氮 调碱 固化 保留 | ||
本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法,包括调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩和固化填埋步骤,本发明在对危废填埋场渗滤液进行处理时,将氨氮从渗滤液中分离,将有机物、重金属以及盐分保留在固化体中并重新填埋。本发明对危废填埋场渗滤液的处理方法最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化,处理过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失,不产生二次污染,不对后续处理造成负荷冲击,是危废渗滤液处理的良好方法。本发明方法适合大多危废填埋场渗滤液的处理,推广范围广。
技术领域
本发明涉及工业废水的处理技术,具体涉及一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法。
背景技术
危险废物(简称危废)填埋场渗滤液是危废填埋场中由于填埋堆体挤压、雨水浸淋或地下水侵蚀产生的污水,其中含有大量污染物质,对环境造成潜在的威胁。
危废填埋场填埋的危险废物中往往含有来自电镀、农药、石化和精细化工等行业的各类有机和无机污染物,且浓度极高。
危废渗滤液中污染物包括:氨氮、重金属离子、高毒有机物、盐分和氰化物等。常用的渗滤液处理方法包括:生化处理、化学氧化处理、回灌处理、膜处理和蒸发浓缩处理。由于渗滤液可生化性极差,难以采用生化和回灌的方法进行处理;化学氧化法处理需要消耗大量的化学试剂,如芬顿法中常用的双氧水价格昂贵,处理成本高;膜处理方法对生活垃圾渗滤液处理效果良好,但是对重金属离子更多、更复杂的危废渗滤液无法适用;常规蒸发浓缩法得到的冷凝液中常含有氨氮,需要进一步处理后才能达标排放,这无疑大大加重了处置成本。
关于渗滤液的处理方法,中国专利文献CN 1872745A(申请号:200610034517.8)公开了一种处理方法,包括以下步骤:预处理,将垃圾渗滤液在碱性条件下投加絮凝剂进行絮凝预沉淀;碱化后经循环吹脱池和吹脱塔进行部分脱氮;在UASB厌氧反应器中进行厌氧反应;采用两级接触氧化进行好氧处理;在膜生物反应池中进行MBR膜处理;将经过MBR膜处理的渗滤液进一步用纳滤处理。该方法在对生活垃圾渗滤液中金属和氨氮进行脱除处理后采用生化方法处理有机物,并采用膜处理的方法进一步去除水中的离子,但是对于含大量盐份、重金属、有毒有机物的危险废物渗滤液,因为可生化性非常差,难以采用生物处置单元,另外大量盐分会堵塞膜通道,需要经常更换膜,这将极大地提高处置成本。
中国专利文献CN 102329057 A(申请号 201110266979.3)公开了一种高浓度氨氮垃圾渗滤液的处理方法,先将石灰与垃圾渗滤液在中和池内中和,然后导入一级反应沉淀池内沉淀去除中和后的石灰,该中和后的石灰可作为城市废渣再填埋;将经过步骤一处理后的垃圾渗滤液由泵输送至氨吹脱塔进行脱氨反应,含氨废气经风道排入大气,脱氨后的垃圾渗滤液经二级反应沉淀池处理,降低过高的pH值;将经步骤二处理后的垃圾渗滤液导入厌氧池,采用普通厌氧硝化,停留时间10d;经过步骤三处理的垃圾渗滤液导入并联SBR反应池处理;将经过步骤四处理的渗滤液导入混凝池,在混凝池中进一步降低氨氮、重金属离子,混凝池产生的污泥集中后焚烧。该方法与前述专利CN 1872745A类似,对毒性相对较低的生活垃圾渗滤液有较好的效果,但其中的厌氧处理、SBR处理单元由于危废渗滤液中微生物难以存活,这类工艺将难以适用,且此难以使废水达标排放,有造成二次污染的风险;该方法中一级反应后的石灰未经处理实现达标排放不得直接填埋,否则其中污染物在将会填埋场渗滤液和危废间形成“死循环”,并造成二次污染;吹脱出的氨气直接排放不仅浪费资源,还给环境造成较大压力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种实现了减量化、无害化和资源化的危险废物填埋场渗滤液的处理方法。
实现本发明目的的技术方案是一种危废填埋场渗滤液的处理方法,包括以下步骤:
①调碱,向危废填埋场渗滤液中加碱调节pH值,使得渗滤液的pH值为9.5~11。
②絮凝沉淀,向步骤①中调碱后的物料中加入混凝剂和絮凝剂,静置后渗滤液分层,得到泥水混合物。
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