[发明专利]R型干挂石料板材挂件精确安装方法有效
申请号: | 201510402839.2 | 申请日: | 2015-07-10 |
公开(公告)号: | CN105064643B | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 李云霄;安占法;田国良;韩万章;线登洲;郭群录;张现法;来金洒;陈靖;杨茂颖;焦正须;李月书;赵新田;安长彪;马红漫;齐晓雷;赵岭娜 | 申请(专利权)人: | 河北建工集团有限责任公司 |
主分类号: | E04F13/14 | 分类号: | E04F13/14;E04F13/21;E04F13/22 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司13112 | 代理人: | 胡澎 |
地址: | 050051 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型干挂 石料 板材 挂件 精确 安装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰石料板材的安装方法,具体地说是一种R型干挂石料板材挂件精确安装方法。
背景技术
近些年,随着建筑业的迅猛发展,室内装修任务也日益繁重。目前在整个建筑施工过程中,装修工期约占全部工期的40%-50%。在装修行业中,墙壁装饰板材的安装是重要的组成部分,墙体装饰、玻璃幕墙、天花板等的安装都属于板材安装。目前大型场馆、楼堂殿宇、火车站等大型建筑的幕墙装修工程,主要采用大理石或者玻璃等材料,这些材料为板形且重量大、尺寸大,利用干挂式工艺进行施工。
石料板材干挂安装是室内装修中非常重要的部分,主要采用大理石、洞石或花岗岩等材料,利用干挂式工艺进行施工。干挂施工中石料板材尺寸主要为600mm×600mm~1000mm×1200mm,厚度为25~30mm,质量在35kg以上。由于施工用石料板材重量大、尺寸大,且属于多工艺、复杂性作业,目前还缺少必要的操作规范和操作流程,因此在施工过程中,工人操作的随意性比较大,难以统一工艺,且施工过程中由于缺少必要的辅助工具,造成石料板材幕墙的安装精度差,重复放线等工作冗余量大,石料板材破损率高,施工进度缓慢,建筑质量一致性差,在很大程度上制约了建筑业的快速发展。
国外针对大型幕墙的安装,大多采用整体吊装的方式,即将整面墙体的石料板材在地面操作镶嵌到龙骨上,调整完成后整体吊装一次性完成整面墙体的安装。由于我国缺少必要的技术支持和先进的机械化设备,所以不管是室内还是室外的大型幕墙的安装,基本都是采用传统的工人手工操作安装的方式。
发明内容
本发明的目的就是提供一种R型干挂石料板材挂件精确安装方法,以解决装饰石料板材安装精度差和工作效低的问题。
本发明是这样实现的:一种R型干挂石料板材挂件精确安装方法,包括以下步骤:
A、墙面规划及次龙骨的安装:在对施工墙面进行墙面规划后,先在施工墙面上放线安装次龙骨,所述次龙骨纵向分布在施工墙面上;待次龙骨安装完毕后,在墙面上进行主龙骨安装位的放线测量,先对最下一排的主龙骨安装位进行放线测量,以保证该安装位上安装后的主龙骨的水平度和垂直度,然后根据墙面规划的尺寸及调整量,在每个主龙骨上加工出安装主托板的安装孔。
B、主龙骨的安装:在最下一排主龙骨安装位的测量及放线完成后,检验测量精度,在墙面上的次龙骨上安装最下一排主龙骨,应保证主龙骨水平方向的位置精度;然后,以安装好的最下一排主龙骨为基准,在保证上下间距相同的条件下,在墙面上的次龙骨上安装第二排主龙骨;安装好第二排主龙骨之后,再以第二排主龙骨为基准,按相同的上下间距,安装第三排主龙骨,以此类推,直至安装完最上一排的主龙骨;安装好的主龙骨与墙面上的次龙骨形成纵横交叉的矩形网格状分布。
C、第一层石料板材的安装与调整:从下向上对第一排主龙骨和第二排主龙骨进行测量放线,以确定主托板的安装基准;然后,按照测量基准在主龙骨的安装孔上安装主托板,并根据主托板之间的位置关系,调整挂件粘接夹具的位置;再按照测量好的主托板尺寸在待安装石料板材的背面进行画线、开槽,利用挂件粘接夹具辅助在石料板材背面的开槽处粘接R型挂件,粘好挂件后,通过石料板材背面的R型挂件与主龙骨上安装的主托板的对应钩挂配合,将石料板材安装到下部两排主龙骨上的对应安装位置上,调整安装位,保证石料板材的安装位置精度达到标准要求。
D、主托板夹具的设计及调整:主托板夹具包括有:立杆支架,设置在立杆支架上的上夹具挂件和下夹具挂件,以及设置在立杆支架上的上夹具定位块和下夹具定位块。
工作时需要按照规划好的挂件间距调整主托板夹具,其调整过程是:
d-1、将夹具挂件的紧固螺钉松开,使上夹具挂件和下夹具挂件可沿着立杆支架上下滑动;
d-2、根据主托板的位置精度要求,调整上夹具定位块和下夹具定位块的位置,并用所带螺栓予以固定;
d-3、调整配合挂件竖直方向的位置关系,根据规划的尺寸关系,分别调整下夹具挂件及上夹具挂件所在的立杆支架与夹具定位块间的距离,检测调整后的水平度和垂直度,并固定立杆支架的位置;
d-4、调整上夹具挂件间与下夹具挂件之间的水平位置关系,在达到规划要求的位置后予以固定;
d-5、根据石料板材的厚度,调整夹具挂件的石料板材进出量;调整完成后再整体检验一遍,以达到误差允许的范围以内。
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