[发明专利]一种基于大丛井组天然气节流及计量的撬装装置

说明书

技术领域

本发明属于气田集输技术领域，具体涉及一种基于大丛井组天然气节流及计量的撬装装置。

背景技术

随着国家经济的发展，国家对能源的需求越来越大，作为清洁能源的天然气，发展速度很快。作为天然气开发的地面建设部分，建设规模大，建设场站数量多。

气田气井具有压力高、产量大、稳产能力强等特点，为充分利用井口压力，气井主要采用成熟高压集气工艺产。

大丛式井因其地面积小、管理点少、建设费用低等诸多优势而在气田建设中全面推广。大丛式井即在１座井场建设16～20口气井，井组前期压力高6MPa～10MPa，产量高（34×10⁴m³～112×10⁴m³）。由于井口压力高而下游集气站或处理厂压力低，井口需要节流。同时为了便于监控气井生产，需要对气井进行计量。目前采用常规的单井节流、计量有以下问题：

1、由于大丛式井所辖气井分布分散，井口单独节流、计量不便于管理，工作量大。

2、常规湿气计量误差较大，精度不高；

3、部分气井需要进入计量分离器，对气井产出气的天然气气量及液量进行计量；部分气井直接进入生产分离器，进行气液分离，如采用常规设计，井口单独设置阀切换流程，会导致工人劳动强度大；

4、占地面积大，投资费用高。

发明内容

本发明的目的是提供一种节省成本、减少占地、加快建设进度的橇装节流、计量集气装置。

为此，本发明提供了一种基于大丛井组天然气节流及计量的撬装装置，包括多支输气管线和对应数量的生产分离器支路，每支输气管线一端与第一接口连通，另一端与计量分离器汇管连通，所述第一接口与计量分离器汇管之间依次设有节流阀、流量计、第一球阀、水平止回阀、第二球阀，所述计量分离器汇管出口端为计量分离器接口；

每支输气管线的第一球阀和水平止回阀之间与生产分离器支路的一端连通，该生产分离器支路另一端连通有生产分离器汇管，所述生产分离器支路上设有生产分离区球阀，所述多支输气管线、计量分离器汇管、生产分离器支路均设于撬座上。

所述节流阀的出口端连通有与输气管线并联的天然气放空支路，该天然气放空支路另一端连通有第一放空汇管，所述天然气放空支路上设有安全阀，所述第一放空汇管出口端设有放空口。

还包括放空管线，每支输气管线的流量计和第一球阀之间与放空管线的一端连通，该放空管线另一端连通有第二放空汇管，所述放空管线上设有手动放空球阀和节流截止放空阀。

所述节流阀为角式节流阀。

所述计量分离器汇管出口端并列设有计量分离器接口和外输接口。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种大丛井组天然气节流及计量的撬装装置，克服了由于大丛式井所辖气井分布分散，井口单独节流、计量不便于管理，工作量大的问题，同时，满足不同气井计量、分离的要求大大降低了工人的劳动强度，节省成本、减少占地。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、第一接口；2、节流阀；3、安全阀；4、流量计；5、第一放空汇管；6、手动放空球阀；7、节流截止放空阀；8、第一球阀；9、生产分离区球阀；10、生产分离器汇管；11、水平止回阀；12、第二球阀；13、放空口；14、手动放空口；15、生产分离器接口；16、计量分离器接口；17、外输接口；18、计量分离器汇管；19、第二放空汇管；20、撬座；21、输气管线；22、生产分离器支路；23、天然气放空支路；24、放空管线。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种基于大丛井组天然气节流及计量的撬装装置，包括多支输气管线21和对应数量的生产分离器支路22，每支输气管线21一端与第一接口1连通，另一端与计量分离器汇管18连通，所述第一接口1与计量分离器汇管18之间依次设有节流阀2、流量计4、第一球阀8、水平止回阀11、第二球阀12，所述计量分离器汇管18出口端为计量分离器接口16；

每支输气管线21的第一球阀8和水平止回阀11之间与生产分离器支路22的一端连通，该生产分离器支路22另一端连通有生产分离器汇管10，所述生产分离器支路22上设有生产分离区球阀9，所述生产分离器汇管10出口端设有生产分离器接口15，所述多支输气管线21、计量分离器汇管18、生产分离器支路22均设于撬座20上。