[发明专利]一种长轴类零件加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种长轴类零件加工机床。

背景技术

在长轴类零件加工生产时，由于其加工的特殊性，一般都采用旋转加工，并将长轴的一端固定住，另一端悬空来进行加工，这就导致了在加工过程中长轴会小幅度的上下或前后的晃动，而长轴类零件对精度的要求较高，小幅度的晃动也会对其精度造成影响，最终导致的结果是生产的合格率偏低。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种长轴类零件加工机床，其通过将零件的外端端部以及中间段均通过支撑组件支撑住，从而起到防止零件在加工过程中的晃动，提升零件精度，提高合格率。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种长轴类零件加工机床，包括机床体，所述机床体上设置有用于加持零件的夹具，所述机床体上还设置有用于支撑零件端部的一号支撑组件和用于支撑零件中间部位的二号支撑组件，所述一号支撑组件包括固定块和设置在所述固定块上的锥形顶块，所述二号支撑组件包括支架和设置在所述支架上用于支撑零件的轴，所述支架上滑动连接有连接轴，所述连接轴侧壁固定设置有齿条，其两端分别转动连接有两个连接块，所述齿条下方设置有与其配合连接的齿轮，所述齿轮设置在环形支撑件上，所述环形支撑件设置在所述支架上，所述齿轮侧面上铰接有手柄，同时在所述齿轮同一侧面上还设置有若干挡片，所述连接块与所述连接轴之间设置有扭簧，所述连接块上开设有与所述轴直径相匹配的通孔，所述轴设置在所述通孔内，所述轴外壁上开设有若干二号凹槽，所述二号凹槽内设置有与其过盈配合的橡胶板，所述橡胶板侧面上设置有粘性层和连接杆。

使用时，先通过夹具夹紧零件的一端，再通过一号支撑组件的锥形顶块顶住零件的另一端，然后通过二号支撑组件支撑住零件的中间部位，也就是通过轴来对零件进行支撑，而轴可以通过调整位置来选择最合适的位置对零件进行支撑，具体通过摇动手柄，手柄与挡片接触，挡片对手柄提供阻力，使得手柄往上抬或往下压均能够带动齿轮旋转，而齿轮旋转带动齿条水平移动，从而达到调整轴的支撑位置的目的，同时，用于安装轴的连接块与连接轴之间是转动连接，再加之设置有扭簧，使得上下两个轴之间的间隙可调，从而适应不同直径的零件。

上述技术方案中，优选的，所述轴的端部开设有若干一号凹槽，所述一号凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述一号凹槽内底面之间设置有弹簧。通过滑块与弹簧的组合，使得轴在穿过通孔后，滑块受弹簧的影响滑出一号凹槽，从而阻挡住轴，防止轴从通孔内滑出掉落。

本发明的有益效果是：本发明通过将零件的外端端部以及中间段均通过支撑组件支撑住，从而起到防止零件在加工过程中的晃动，提升零件精度，提高合格率。

附图说明

图1本发明示意图。

图2为本发明轴的示意图。

图3为本发明橡胶板上各部件位于二号凹槽内的示意图。

图4为图1中D处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图4，一种长轴类零件加工机床，包括机床体1，所述机床体1上设置有用于加持零件的夹具2，所述机床体1上还设置有用于支撑零件端部的一号支撑组件3和用于支撑零件中间部位的二号支撑组件4，所述一号支撑组件3包括固定块31和设置在所述固定块31上的锥形顶块32，所述二号支撑组件4包括支架5和设置在所述支架5上用于支撑零件的轴6，所述支架5上滑动连接有连接轴51，所述连接轴51侧壁固定设置有齿条52，其两端分别转动连接有两个连接块53，所述齿条52下方设置有与其配合连接的齿轮54，所述齿轮54设置在环形支撑件55上，所述环形支撑件55设置在所述支架5上，所述齿轮54侧面上铰接有手柄56，同时在所述齿轮54同一侧面上还设置有若干挡片57，所述连接块53与所述连接轴51之间设置有扭簧，所述连接块53上开设有与所述轴6直径相匹配的通孔531，所述轴6设置在所述通孔531内。

所述轴6的端部开设有若干一号凹槽61，所述一号凹槽61内滑动连接有滑块62，所述滑块62与所述一号凹槽61内底面之间设置有弹簧63。通过滑块与弹簧的组合，使得轴在穿过通孔后，滑块受弹簧的影响滑出一号凹槽，从而阻挡住轴，防止轴从通孔内滑出掉落。