[发明专利]夹爪式管道连接紧固装置

说明书

技术领域

本发明属于连接件结构设计技术领域,具体涉及一种管道连接用的夹爪式管道连接紧固装置。

背景技术

紧固连接件在生活、电力等各个领域中均被广泛使用并发挥着重要的作用，管道连接的连接方法由管道用途及管道材质决定，包括螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、卡箍连接、粘连等。传统的管接头连接方法有焊接、螺纹连接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。

卡箍连接与传统的管道螺纹连接、焊接、法兰连接相比，优点显著，但也存在如下缺点：1、公知的卡箍连接时由两个弧形抱箍通过螺栓固定连接，连接强度不够，容易出现卡箍爆裂的情况；2、卡箍的直径必须对应需要安装的管道的外径，不同型号的管道需要匹配特定型号的卡箍，如果卡箍的直径与管道的外径稍有偏差就会导致卡箍不能牢固的扣紧管道，使两管道的端部不能牢固的连接在一起，其通用性不强。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用便捷，通用性强的夹爪式管道连接紧固装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：夹爪式管道连接紧固装置，包括接头和压紧件，所述的接头包括环形底座和分布于环形底座上的数个夹爪；分布于环形底座上的数个夹爪排列形成圆台状；所述夹爪的纵向截面为直角梯形，夹爪的外侧面为带有外螺纹的倾斜面，相邻两个夹爪之间留有间隙；

所述的压紧件为一管件，该管件的外壁为柱面A，内壁包含有与夹爪外侧面的外螺纹相适应的内螺纹的锥面；

所述锥面的斜度大于所述倾斜面斜度。

进一步地，所述夹爪的底部设置有凹槽。

进一步地，所述的夹爪与所述的环形底座一体成型，夹爪等间距排列在环形底座的上表面。

进一步地，所述的环形底座上表面分布有4～20个夹爪。

进一步地，所述的压紧件的内壁包括上端的柱面B和下端的锥面；柱面B和锥面之间设置有一个台阶面。

进一步地，该装置还包括将压紧件紧固于接头上的紧固工件；所述紧固工件的一端设置有与柱面A相适应的开口，所述的开口处以及所述的压紧件上设置有防滑组件。

本发明的有益效果：

（1）本发明的夹爪式管道连接紧固装置，结构简单，易加工，适合批量生产；

（2）本发明的夹爪式管道连接紧固装置通过夹爪夹紧，在压紧件的作用下，夹爪向中间聚拢，从而实现紧固的目的，通过压紧件调节夹爪的倾斜程度，使得本发明管道连接紧固装置适应不同型号的管件，通用性强。

附图说明

图1为本发明的管道连接紧固装置的结构示意图。

图2为实施例1的接头的侧视图。

图3为实施例1的接头的俯视图。

图4为实施例1的压紧件的剖视图。

图5为压紧件套在接头上时的结构示意图。

图6为实施例2的接头的侧视图。

图7为实施例2的压紧件的剖视图。

图8为实施例2的压紧件的俯视图。

图9为实施例2中扳手的结构示意图。

图中，10-接头；11-环形底座；12夹爪；13-倾斜面；14-间隙；15-凹槽；20-压紧件；21-柱面A；22-锥面；23-柱面B；24-台阶面；25-插口；30-扳手；31-半圆形开口；32-锁紧齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

如图1-4所示为本发明的夹爪式管道连接紧固装置，包括接头10和压紧件20，接头10包括环形底座11和分布于环形底座11上的数个夹爪12；分布于环形底座11上的数个夹爪12排列形成圆台状；夹爪12的纵向截面为直角梯形，夹爪的外侧面为带有外螺纹的倾斜面13，相邻两个夹爪之间留有间隙14。

压紧件20为一管件，该管件的外壁为柱面A21，内壁包含有与夹爪外侧面的外螺纹相适应的内螺纹的锥面22。

所述锥面的斜度大于所述倾斜面斜度。